[實用新型]一種大底壓合機

有效

• 申請號: 202120092610.4
• 申請日: 2021-01-13
• 公開（公告）號: CN214710867U
• 公開（公告）日: 2021-11-16
• 發明（設計）人: 韓任一;甘劍;丘爐兵;陳衛國
• 申請（專利權）人: 佛山市愷輝智能裝備有限公司
• 主分類號: A43D25/047
• 分類號: A43D25/047;A43D25/06;A43D111/00;A43D119/00
• 代理公司: 佛山市原創智慧知識產權代理事務所(普通合伙) 44556
• 代理人: 葉劍

本實用新型公開了一種大底壓合機，包括機架和夾持機構，機架頂部設置有輸送線，所述夾持機構包括若干安裝在輸送線上的夾頭和兩個分別安裝在輸送線兩端的松夾組件，夾頭用于夾持鞋楦，并在松夾組件的作用下可掛起或松開鞋楦，所述機架沿輸送線的輸送方向依次設置有用于將套有鞋子的鞋楦抬升至夾頭上的上料機構、用于硬壓壓合大底和鞋頭的硬壓機構、用于軟壓壓合大底的軟壓機構以及用于左右兩側方向壓合大底的側壓機構。采用本實用新型，實現了對鞋子自動壓合成型的功能，降低工人的勞動強度，提高生產效率。

技術領域

本實用新型涉及鞋子生產設備領域，尤其涉及一種大底壓合機。

背景技術

一種鞋子，具有膠頭和大底，如解放鞋。膠頭黏貼于鞋頭位置，大底黏貼于鞋底位置，黏貼好大底后需要對鞋子與大底進行壓合成型。生產工序為：硬壓大底及鞋頭——軟壓大底——左右壓合大底。在現有的生產中，借助多臺機器進行分步加工，并且采用一機一人、人工取放的模式將鞋子逐一放到小機器上進行壓合成型，這樣的加工方法的不足之處在于效率低、人工成本高，并且存在重大的安全隱患，如果工人長期進行高頻率、單調的工作，容易出現眼花、頻率，容易造成發生手部被壓傷、壓殘等生產事故。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題在于，提供一種大底壓合機，實現了對鞋子自動壓合成型的功能，降低工人的勞動強度，提高生產效率。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種大底壓合機，包括機架和夾持機構，機架頂部設置有輸送線，所述夾持機構包括若干安裝在輸送線上的夾頭和兩個分別安裝在輸送線兩端的松夾組件，夾頭用于夾持鞋楦，并在松夾組件的作用下可掛起或松開鞋楦，所述機架沿輸送線的輸送方向依次設置有用于將套有鞋子的鞋楦抬升至夾頭上的上料機構、用于硬壓壓合大底和鞋頭的硬壓機構、用于軟壓壓合大底的軟壓機構以及用于左右兩側方向壓合大底的側壓機構。

其中，還包括沿輸送線輸送方向依次設置的上料傳感器、硬壓傳感器、軟壓傳感器、側壓傳感器和下料傳感器，兩個松夾組件分別位于上料傳感器和下料傳感器上方。

其中，所述夾頭包括夾座、夾爪和彈簧，所述夾座安裝在輸送線上，兩個對稱設置的夾爪分別與夾座轉動連接，兩個夾爪的上端分別通過彈簧與夾座連接，兩個夾爪的下端相互配合掛起鞋楦，所述松夾組件包括可作下降運動的頂塊，頂塊作用在兩個夾爪上以使夾爪向下擺動。

其中，所述上料機構包括第一抬升組件和到位傳感器，第一抬升組件安裝在所述機架上，并第一抬升組件的輸出端安裝有第一活動臺，第一活動臺上設置有用于輸送鞋子的帶輸送組件和用于修正鞋子位置的定位組件，并定位組件位于帶輸送組件的輸送末端，所述到位傳感器安裝在定位組件上。

其中，所述定位組件包括第一立板、平移組件和夾板，所述第一立板安裝在第一活動臺上，兩個夾板分別與第一立板滑動連接，平移組件安裝在第一立板上并驅動兩個夾板作相向或遠離運動，兩個夾板相對應的一側固定有可作用在鞋楦上的定位塊。

其中，所述上料機構還包括安裝在帶輸送組件的輸送始端的防粘傳感器，防粘傳感器用于檢測鞋子位置。

其中，所述硬壓機構包括第二抬升組件、硬壓模和壓鞋頭組件，第二抬升組件安裝在所述機架上，并輸出端連接有第二活動臺，所述硬壓模安裝在第二活動臺上，所述壓鞋頭組件安裝在所述機架上，壓鞋頭組件包括壓塊，壓塊在壓鞋頭組件的作用下移動至硬壓模上方，并與硬壓模配合壓合鞋頭。

其中，所述壓鞋頭組件還包括安裝在機架上的第一支架、與第一支架鉸接的壓鞋頭氣缸、固定在第一支架上的第二立板，所述第二立板開有導向槽，所述壓鞋頭氣缸伸出桿鉸接有滑板，滑板與導向槽滑動連接，所述壓塊安裝在滑板末端，滑板在壓鞋頭氣缸的驅動下沿導向槽移動，使得壓塊移動至硬壓模正上方。

其中，所述軟壓機構包括第三抬升組件和軟壓模，第三抬升組件安裝在所述機架上，并輸出端連接有第三活動臺，所述軟壓模固定在第三活動臺上。