[實(shí)用新型]導(dǎo)油濾網(wǎng)和油煙機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202120077412.0
• 申請(qǐng)日: 2021-01-12
• 公開（公告）號(hào): CN214275868U
• 公開（公告）日: 2021-09-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 任富佳;竺程偉;鄭桐福;高少華;周海昕;余國(guó)成
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 杭州老板電器股份有限公司
• 主分類號(hào): F24C15/20
• 分類號(hào): F24C15/20
• 代理公司: 北京超成律師事務(wù)所 11646
• 代理人: 王文賓

本實(shí)用新型提供了一種導(dǎo)油濾網(wǎng)和油煙機(jī)，涉及吸油煙機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括平行設(shè)置的多個(gè)水平筋條，以及連接在相鄰兩個(gè)水平筋條之間的多個(gè)第一濾條，多個(gè)所述第一濾條間隔設(shè)置，且第一濾條傾斜設(shè)置；在豎直方向上相鄰的兩個(gè)第一濾條中，下層的第一濾條位于上層的第一濾條的傾斜方向的外側(cè)，且上層的第一濾條的底端的外側(cè)與下層的第一濾條的頂端的外側(cè)之間的水平距離小于第一濾條的寬度。油滴受重力沿上層的第一濾條往下移動(dòng)，在第一濾條傾斜方向的油滴能量較低，會(huì)向第一濾條的傾斜方向的拐角處聚集，并沿下層的第一濾條向下流動(dòng)，殘留在導(dǎo)油濾網(wǎng)上的油滴少，降低濾孔堵塞的風(fēng)險(xiǎn)，減少清洗次數(shù)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及吸油煙機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種導(dǎo)油濾網(wǎng)和油煙機(jī)。

背景技術(shù)

油煙機(jī)運(yùn)行時(shí)，外部油煙氣流經(jīng)油煙機(jī)的進(jìn)煙口進(jìn)入其殼體內(nèi)部。流經(jīng)殼體后，經(jīng)其出煙口排出并進(jìn)入公共煙道；為了減小油煙氣流對(duì)殼體內(nèi)部以及后續(xù)輸送部件等造成的油滴污染，現(xiàn)有的油煙機(jī)一般會(huì)在進(jìn)煙口處安裝濾網(wǎng)，以對(duì)油煙氣流中的油煙進(jìn)行初步過(guò)濾。

現(xiàn)有的濾網(wǎng)在使用時(shí)，被過(guò)濾的油滴會(huì)黏附于濾網(wǎng)上，一段時(shí)間后，油滴會(huì)堵塞濾網(wǎng)的濾孔，影響濾網(wǎng)的過(guò)濾效率以及油煙機(jī)的吸煙效率，用戶需要經(jīng)常清洗濾網(wǎng)才能保證油煙機(jī)的正常使用，導(dǎo)致濾網(wǎng)及油煙機(jī)的使用性能均較差。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供導(dǎo)油濾網(wǎng)和油煙機(jī)，以緩解了現(xiàn)有的濾網(wǎng)在使用時(shí)，被過(guò)濾的油滴會(huì)黏附于濾網(wǎng)上，一段時(shí)間后，油滴會(huì)堵塞濾網(wǎng)的濾孔，影響濾網(wǎng)的過(guò)濾效率以及油煙機(jī)的吸煙效率，用戶需要經(jīng)常清洗濾網(wǎng)才能保證油煙機(jī)的正常使用，導(dǎo)致濾網(wǎng)及油煙機(jī)的使用性能均較差的技術(shù)問(wèn)題。

本實(shí)用新型提供的導(dǎo)油濾網(wǎng)，包括平行設(shè)置的多個(gè)水平筋條，以及連接在相鄰兩個(gè)所述水平筋條之間的多個(gè)第一濾條，多個(gè)所述第一濾條間隔設(shè)置，且所述第一濾條傾斜設(shè)置；

在豎直方向上相鄰的兩個(gè)所述第一濾條中，下層的所述第一濾條位于上層的所述第一濾條的傾斜方向的外側(cè)，且上層的所述第一濾條的底端的外側(cè)與下層的所述第一濾條的頂端的外側(cè)之間的水平距離小于所述第一濾條的寬度。

進(jìn)一步的，多個(gè)所述第一濾條的傾斜方向相同。

進(jìn)一步的，還包括第二濾條，所述第二濾條處于沿水平方向相鄰的兩個(gè)所述第一濾條之間，且所述第二濾條的一端與上層的所述水平筋條連接，所述第二濾條的另一端與下層的所述水平筋條連接；

所述第二濾條傾斜設(shè)置，且所述第二濾條與所述第一濾條的傾斜方向相反；

在豎直方向上相鄰的兩個(gè)所述第二濾條中，下層的所述第二濾條位于所述上層的所述第二濾條的傾斜方向的外側(cè)，且上層的所述第二濾條的底端的外側(cè)與下層的所述第二濾條的頂端的外側(cè)之間的水平距離小于所述第二濾條的寬度。

進(jìn)一步的，所述第一濾條與所述水平筋條之間的銳角夾角B的范圍為77°～82°；

和/或，所述第二濾條與所述水平筋條之間的銳角夾角C的范圍為77°～82°。

進(jìn)一步的，所述第一濾條與所述水平筋條之間的銳角夾角等于所述第二濾條與所述水平筋條之間的銳角夾角，相鄰的所述第一濾條、所述第二濾條以及分別與所述第一濾條和所述第二濾條兩端連接的兩個(gè)相鄰的所述水平筋條形成梯形濾孔。

進(jìn)一步的，所述梯形濾孔的底邊長(zhǎng)度為4～5毫米，所述梯形濾孔的高度為4.3～5.4毫米。

進(jìn)一步的，所述第一濾條和所述第二濾條的寬度均為1～1.4毫米。

進(jìn)一步的，沿豎直方向，上層的所述第一濾條的底端的外側(cè)與下層的所述第一濾條的頂端的外側(cè)之間的水平距離X的范圍為：0.6毫米X1.2毫米。

進(jìn)一步的，沿豎直方向，上層的所述第二濾條的底端的外側(cè)與下層的所述第二濾條的頂端的外側(cè)之間的水平距離Y的范圍為：0.6毫米Y1.2毫米。