[實用新型]一種造粒機用壓輥

有效

• 申請號: 202120076103.1
• 申請日: 2021-01-13
• 公開（公告）號: CN214233944U
• 公開（公告）日: 2021-09-21
• 發明（設計）人: 趙國興
• 申請（專利權）人: 常州市神工造粒設備有限公司
• 主分類號: B01J2/22
• 分類號: B01J2/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種造粒機用壓輥，包括壓輥本體，壓輥本體的兩端對稱設置有轉動軸，轉動軸的外部設置有固定座，壓輥本體的外部分別設置有第一耐磨套和第二耐磨套，第一耐磨套的底端設置有拼接塊，拼接塊的外部且位于第二耐磨套的內壁開設有拼接槽，固定座的內部開設有安裝槽，轉動軸的內部開設有凹槽，凹槽的內部設置有彈性柱，彈性柱的外表壁套設有彈簧，且彈性柱的一端設置有卡塊；該一種造粒機用壓輥通過通過設置第一耐磨套、第二耐磨套、拼接塊和拼接槽，可以達到有效的起到耐磨的作用，進而有效的減少了壓輥本體的損壞次數，同時，也便于對壓輥本體清洗，延長了壓輥本體的使用時間。

技術領域

本實用新型涉及壓輥技術領域，具體為一種造粒機用壓輥。

背景技術

造粒機是一種可將物料制造成特定形狀的成型機械，造粒機的節能上可分為兩個部分：一個是動力部分，一個是加熱部分，動力部分節能：大多采用變頻器，節能方式是通過節約電機的余耗能，例如電機的實際功率是50Hz，而你在生產中實際上只需要30Hz就足夠生產了，那些多余的能耗就白白浪費了，變頻器就是改變電機的功率輸出達到節能的效果，加熱部分節能：加熱部分節能大多是采用電磁加熱器節能，節能率約是老式電阻圈的30%-70%，在造粒機運行工作時，壓輥是必不可缺的零部件之一，現有的一種造粒機用壓輥。

現有技術存在以下缺陷或問題：

1、在壓輥本體使用時，不能有效的起到耐磨的作用，進而增加了壓輥本體的損壞次數，同時，也不便于對壓輥本體清洗，減短了壓輥本體的使用時間；

2、現有的壓輥本體呈固定連接，不能快速對壓輥本體進行拆卸，進而提高了壓輥本體的拆卸難度，增加了壓輥本體安裝或拆卸時間，降低了壓輥本體安裝或拆卸的便捷性。

實用新型內容

本實用新型的目的在于針對現有技術的不足之處，提供一種造粒機用壓輥，以解決背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種造粒機用壓輥，包括壓輥本體，所述壓輥本體的兩端對稱設置有轉動軸，所述轉動軸的外部設置有固定座，所述壓輥本體的外部分別設置有第一耐磨套和第二耐磨套，所述第一耐磨套的底端設置有拼接塊，所述拼接塊的外部且位于第二耐磨套的內壁開設有拼接槽，所述固定座的內部開設有安裝槽，所述轉動軸的內部開設有凹槽，所述凹槽的內部設置有彈性柱，所述彈性柱的外表壁套設有彈簧，且彈性柱的一端設置有卡塊，所述卡塊的外部且位于固定座的外表壁開設有卡槽，所述轉動軸的一端設置有對接塊，所述對接塊的外部且位于固定座的內部開設有對接槽。

作為本實用新型的優選技術方案，所述第二耐磨套的頂端設置有限位塊，所述限位塊的外部且位于第一耐磨套的內壁開設有限位槽，所述限位塊的形狀為凹字形。

作為本實用新型的優選技術方案，所述第二耐磨套的外表壁設置有緊固螺栓，所述緊固螺栓的形狀為圓形，且緊固螺栓的數量為若干組。

作為本實用新型的優選技術方案，所述固定座的一側設置有插槽，所述插槽的形狀為圓柱結構，且插槽的數量為四組。

作為本實用新型的優選技術方案，所述第一耐磨套和第二耐磨套的形狀為半圓柱結構，所述第一耐磨套與第二耐磨套呈卡接連接。

作為本實用新型的優選技術方案，所述拼接塊的形狀為多邊形，且拼接塊的數量為若干組，所述拼接槽的數量與拼接塊的數量相同。

作為本實用新型的優選技術方案，所述彈性柱的形狀為圓柱結構，且彈性柱的數量為兩組，所述彈簧、卡塊和卡槽的數量與彈性柱的數量相同，所述卡塊的尺寸與卡槽的尺寸相匹配。

與現有技術相比，本實用新型提供了一種造粒機用壓輥，具備以下有益效果：