[實用新型]生物質氣化爐結構

有效

• 申請號: 202120057600.7
• 申請日: 2021-01-08
• 公開（公告）號: CN214735575U
• 公開（公告）日: 2021-11-16
• 發明（設計）人: 晏志勇
• 申請（專利權）人: 東莞東燃熱能科技股份有限公司
• 主分類號: C10J3/20
• 分類號: C10J3/20;C10J3/84;C10J3/72
• 代理公司: 東莞市科凱偉成知識產權代理有限公司 44627
• 代理人: 劉曉峰

本實用新型屬于生物質燃料技術領域，尤其涉及生物質氣化爐結構，包括支撐架、爐座、氣化爐體、燃料輸送機構、燃氣凈化裝置和防爆裝置；氣化爐體支撐在所述支撐架上，氣化爐體的下端伸入到所述爐座內；氣化爐體內設有底部開口的燃料腔，頂部設置有進料口；燃料輸送機構連接進料口，用于輸送燃料至燃燒腔內；燃氣凈化裝置的進氣端連接在氣化爐體的頂部，用于凈化燃氣中的焦油，防爆裝置設于燃氣凈化裝置的頂部。氣化形成的燃氣輸送到燃氣凈化裝置，由燃氣凈化裝置對燃氣中過量的焦油沉積，降低燃氣中的焦油含量，因此減小焦油的燃燒對環境造成的危害，并且還能有效的防止過多的焦油吸附在燃氣的輸送管道上。

技術領域

本實用新型屬于生物至燃料技術領域，尤其涉及一種生物質氣化爐結構。

背景技術

生物質燃料是，將生物燃料堆積在氣化爐內，經過對燃料燃燒裂解成可燃氣體排出到燃燒爐內燃燒，經過燃燒裂解后的灰渣則排出爐體。生物質燃料產生的可燃氣會存在較多的焦油，焦油燃燒會對環境造成一定的危害，并且燃氣在輸送管道重輸送時，加油會黏附在管道的內壁。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種生物質氣化爐結構，旨在解決現有的氣化爐產生的焦油直接被輸送至燃燒機燃燒，并且過多的焦油會吸附在管道內壁的問題。

為實現上述目的，本實用新型實施例提供的一種生物質氣化爐結構，包括支撐架、爐座、氣化爐體、燃料輸送機構、燃氣凈化裝置和防爆裝置；所述氣化爐體支撐在所述支撐架上，所述氣化爐體的下端伸入到所述爐座內；所述氣化爐體內設有底部開口的燃料腔，頂部設置有進料口；所述燃料輸送機構連接所述進料口，用于輸送燃料至所述燃料腔內；所述燃氣凈化裝置的進氣端連接在所述氣化爐體的頂部，用于凈化燃氣中的焦油，所述防爆裝置設于所述燃氣凈化裝置的頂部。

進一步，所述燃氣凈化裝置包括底筒和緩沖筒；所述底筒設于所述支撐架上，所述底筒頂部設有開口，所述緩沖筒設于所述底筒上，所述緩沖筒與所述底筒連通；所述緩沖筒的頂壁設置有隔板，所述隔板將所述緩沖筒分割形成第一緩沖腔體和第二緩沖腔體；所述第一緩沖腔的頂部設置有與所述氣化爐體頂部連接的進氣管，所述第二緩沖腔體的側壁設置有出氣管；所述防爆裝置設于所述緩沖筒的頂部，且與所述緩沖筒內部連通；所述緩沖筒的下端還設置有人孔，用于清理底筒內的焦油。

進一步，所述防爆裝置包括連接管、密封蓋和儲水桶；所述連接管設置在所述燃氣凈化裝置的頂部；所述連接管的下端設置有支撐盤；所述儲水桶的底端密封連接在所述支撐盤上，所述儲水桶與所述支撐盤形成密封的型腔；所述儲水桶的頂部設有泄壓孔，所述儲水桶側壁的上端設置有連接天燈的管道；所述密封蓋套于所述連接管的上端，所述密封蓋的下端支撐在所述支撐盤上，所述密封蓋的側壁的下端設置有多個切口。

進一步，所述爐座包括底座、旋轉機構、灰盆和耐熱爐篦；所述旋轉機構設于所述底座上，所述灰盆設于所述旋轉機構的轉動部上，所述灰盆設有開口朝上的腔體，所述耐熱爐篦固設于所述腔體內，所述耐熱爐篦與所述灰盆的內壁之間形成灰槽；所述耐熱爐篦內設有密封的型腔，所述型腔的側壁設置有多個通風孔，所述型腔與鼓風機管道連通；所述耐熱爐篦上端設有圓錐面；所述氣化爐體的下端伸入所述灰槽內，且所述氣化爐體的底端高于所述灰槽的底部，所述耐熱爐篦伸入所述氣化爐體內，所述氣化爐體的下端設置有導灰板，用于排出所述灰槽內的灰渣。

進一步，所述耐熱爐篦包括支撐筒和上下依次設置的多個環形結構的錐臺；所述支撐筒支撐在所述灰槽的底部，所述支撐筒的頂部設置有風口，所述風口的邊緣向下延伸有風道管組件，用于與鼓風機連接；多個所述錐臺依次疊加設置在所述支撐筒上，所述錐臺從下向上的體積依次遞減，使得多個所述錐臺形成一塔狀結構；相鄰所述錐臺之間設置有支撐圈，所述支撐圈用于支撐上一所述錐臺；各所述支撐圈上設置有多個所述通風孔；位于頂端的所述錐臺頂部設置有密封板；各所述錐臺內設于在有環形水腔，相鄰所述錐臺的環形水腔管道連通；位于底端的所述錐臺和頂端的所述錐臺連接有進水管和排水管，所述進水管連接水泵。