[實用新型]生物質燃料燃燒爐排結構

有效

• 申請號: 202120057598.3
• 申請日: 2021-01-08
• 公開（公告）號: CN214745881U
• 公開（公告）日: 2021-11-16
• 發明（設計）人: 晏志勇
• 申請（專利權）人: 東莞東燃熱能科技股份有限公司
• 主分類號: F23K3/16
• 分類號: F23K3/16;F23H5/00;F23L5/02
• 代理公司: 東莞市科凱偉成知識產權代理有限公司 44627
• 代理人: 劉曉峰

本實用新型屬于生物質燃料技術領域，尤其涉及生物質燃料燃燒爐排結構，包括底座、旋轉機構、灰盆和耐熱爐篦；所述旋轉機構設于所述底座上，所述灰盆設于所述旋轉機構的轉動部上，所述灰盆設有開口朝上的腔體，所述耐熱爐篦固設于所述腔體內，所述耐熱爐篦與所述灰盆的內壁之間形成灰槽；所述耐熱爐篦內設有型腔和冷卻水腔，所述型腔的側壁設置有多個通風孔，所述型腔與鼓風機管道連通；所述冷卻水腔與供水系統連接；所述耐熱爐篦上端設有圓錐面。供水系統向冷卻水腔內不斷地提供冷卻水，達到給耐熱爐篦散熱冷卻，進而達到對耐熱爐篦起到保護作用。并且在對耐熱爐篦冷卻的過程中，也達到給耐熱爐篦上的燃料起到一個降溫的作用，提高燃氣的量。

技術領域

本實用新型屬于生物至燃料技術領域，尤其涉及一種生物質燃料燃燒爐排結構。

背景技術

生物質燃料是，將生物燃料堆積在氣化爐內，經過對燃料燃燒裂解成可燃氣體排出到燃燒爐內燃燒，經過燃燒裂解后的灰渣則排出爐體。生物質氣化爐通常是包括氣化爐體和爐排，爐體設置在爐排上，燃料堆積在爐體內，并且支撐在爐排上；燃料燃燒裂解時，支撐在爐排上的燃料燃燒產生熱量使得燃料裂解。然而，燃料在爐排上燃燒裂解時，會造成爐排的溫度過高，會到爐排造成一定的損壞，并且爐排上的燃料在高溫燃燒時，會導致底部的燃料充分、完全燃燒而形成過多的二氧化碳，而降低了可燃氣的形成。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種生物質燃料燃燒爐排結構，旨在解決現有的氣化爐排在高溫下，容易導致損壞，降低使用壽命，并且燃料形成的可燃氣低的問題。

為實現上述目的，本實用新型實施例提供的一種生物質燃料燃燒爐排結構，包括底座、旋轉機構、灰盆和耐熱爐篦；所述旋轉機構設于所述底座上，所述灰盆設于所述旋轉機構的轉動部上，所述灰盆設有開口朝上的腔體，所述耐熱爐篦固設于所述腔體內，所述耐熱爐篦與所述灰盆的內壁之間形成灰槽；所述耐熱爐篦內設有型腔和冷卻水腔，所述型腔的側壁設置有多個通風孔，所述型腔與鼓風機管道連通；所述水腔與供水系統連接；所述耐熱爐篦上端設有圓錐面。

進一步，所述耐熱爐篦包括支撐筒和上下依次設置的多個環形結構的錐臺；所述支撐筒支撐在所述灰槽的底部，所述支撐筒的頂部設置有風口，所述風口的邊緣向下延伸有風道管組件，用于與鼓風機連接；多個所述錐臺依次疊加設置在所述支撐筒上，所述錐臺從下向上的體積依次遞減，使得多個所述錐臺形成一塔狀結構；相鄰所述錐臺之間設置有支撐圈，所述支撐圈用于支撐上一所述錐臺；各所述支撐圈上設置有多個所述通風孔；位于頂端的所述錐臺頂部設置有密封板；各所述錐臺內設于在有環形水腔，相鄰所述錐臺的環形水腔管道連通；位于底端的所述錐臺和頂端的所述錐臺連接有進水管和排水管，所述進水管連接水泵。

進一步，所述風道管組件包括延伸管、支撐管和密封管；所述支撐管連接所述鼓風機，所述支撐管上端的外圓設置有支撐板，所述密封管支撐在所述支撐板上，并形成儲水腔；所述延伸管沿所述風口的邊緣向下延伸、并伸入到所述儲水腔內。

進一步，所述進水管包括第一水管、第二水管和連接所述第一水管和第二水管的旋轉接頭；所述第二水管與所述錐臺內的環形水腔連通，所述第一水管與水泵連接；所述排水管的下端延伸到所述儲水腔內。

進一步，所述支撐圈的外徑小于位于其上端的所述錐臺的底部外徑。

進一步，各所述錐臺的錐面上還設置有多件刮灰桿。

進一步，各所述錐臺下端的外圓設置有多個刮板，所述刮板設置有切削刃，用于破碎灰渣。

進一步，所述旋轉機構包括設置在所述底座上的安裝座，轉動設置在所述安裝座上的旋轉座，套設在旋轉座上的大齒輪，與大齒輪嚙合的小齒輪，以及連接所述小齒輪的電機。所述灰盆設置在所述旋轉座上。

本實用新型實施例提供的生物質氣化爐結構中的上述一個或多個技術方案至少具有如下技術效果：