[實(shí)用新型]電池材料攪拌機(jī)的桶口刮料結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202120053404.2
• 申請(qǐng)日: 2021-01-08
• 公開（公告）號(hào): CN214438709U
• 公開（公告）日: 2021-10-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 羅偉彬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東萬聯(lián)精工科技有限公司
• 主分類號(hào): B01F15/00
• 分類號(hào): B01F15/00
• 代理公司: 佛山市順航知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44743
• 代理人: 呂培新

本實(shí)用新型涉及一種電池材料攪拌機(jī)的桶口刮料結(jié)構(gòu)，其包括機(jī)架、料桶、外桶罩和傳動(dòng)箱，傳動(dòng)箱轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架的底部，外桶罩位于傳動(dòng)箱外側(cè)、并與機(jī)架的底部固定連接，料桶的桶口與外桶罩的底面接合、且接合處設(shè)有向內(nèi)凸出的環(huán)面，所述傳動(dòng)箱設(shè)有刮片，刮片位于環(huán)面的頂面上。此款電池材料攪拌機(jī)的桶口刮料結(jié)構(gòu)可以利用傳動(dòng)箱帶動(dòng)刮片圓周運(yùn)動(dòng)，并且，由于刮片位于環(huán)面上，所以，旋轉(zhuǎn)時(shí)可以將藏在環(huán)面上的電池材料刮出，刮出后的電池材料重新落入料桶內(nèi)繼續(xù)參與攪拌過程。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種電池材料攪拌設(shè)備，特別是一種電池材料攪拌機(jī)的桶口刮料結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

隨著新能源產(chǎn)業(yè)的不斷優(yōu)化升級(jí)，作為新能源產(chǎn)業(yè)之一的鋰電池制造產(chǎn)能要求也不斷提升，也正因如此，傳統(tǒng)的鋰電池材料攪拌設(shè)備在高強(qiáng)度、高要求工作環(huán)境下，呈現(xiàn)出很多前所未有的技術(shù)問題，下面結(jié)合具體的現(xiàn)有電池材料攪拌設(shè)備，分析其所存在的技術(shù)問題。

參見圖1至圖5所示，為現(xiàn)有的電池材料攪拌設(shè)備，其主要包括機(jī)架、分散驅(qū)動(dòng)電機(jī)20、攪拌驅(qū)動(dòng)電機(jī)30、分散驅(qū)動(dòng)軸1、攪拌驅(qū)動(dòng)軸2、傳動(dòng)箱60、分散軸3、攪拌槳4、料桶5和外桶罩70，機(jī)架包括頂架10、立架40和底座50，頂架10和底座50分別設(shè)置在立架40的上下兩端；攪拌驅(qū)動(dòng)軸2為中空軸，其垂直設(shè)置在頂架10上，攪拌驅(qū)動(dòng)軸2的下端伸至頂架10的下方、并通過傳動(dòng)箱60與攪拌槳4傳動(dòng)連接；分散驅(qū)動(dòng)軸1從上至下穿過攪拌驅(qū)動(dòng)軸2的中心軸孔，分散驅(qū)動(dòng)軸1的上下兩端分別伸出攪拌驅(qū)動(dòng)軸2外，分散驅(qū)動(dòng)軸1的上端外徑L1大于攪拌驅(qū)動(dòng)軸2的中心軸孔內(nèi)徑L2，并且，分散驅(qū)動(dòng)軸1的頂端處設(shè)有上限位臺(tái)階E，上限位臺(tái)階E上端的軸頭外設(shè)有上軸承11，上軸承11的內(nèi)圈承接在上限位臺(tái)階上，上軸承11的外圈與上軸承蓋103配合，上軸承蓋103與上軸承11的外圈頂面限位配合，上軸承蓋103與頂架10的上部連接。

分散驅(qū)動(dòng)軸1的上端對(duì)應(yīng)上限位臺(tái)階的下方設(shè)有中限位臺(tái)階F，中限位臺(tái)階F與攪拌驅(qū)動(dòng)軸2的上端之間設(shè)有中軸承12，中限位臺(tái)階F承放在中軸承12的內(nèi)圈上，中軸承12的外圈承放在攪拌驅(qū)動(dòng)軸2的上端。

分散驅(qū)動(dòng)軸1的下端設(shè)有下限位臺(tái)階G，下限位臺(tái)階G下端的軸頭外設(shè)有下軸承13，分散驅(qū)動(dòng)軸1的下限位臺(tái)階G承放在下軸承13的內(nèi)圈上，下軸承13與傳動(dòng)箱60的箱底板601連接。

傳動(dòng)箱60的箱底板601上通過軸承與分散軸3連接，分散軸3的上端位于傳動(dòng)箱60內(nèi)、并與分散驅(qū)動(dòng)軸1傳動(dòng)，分散軸3的下端伸出傳動(dòng)箱60的底部外、并連接有分散盤31。

頂架10的一側(cè)外設(shè)有懸臂狀的電機(jī)架101，分散驅(qū)動(dòng)電機(jī)20橫向滑動(dòng)設(shè)置在電機(jī)架101的底部，分散驅(qū)動(dòng)電機(jī)20與分散驅(qū)動(dòng)軸1通過皮帶皮帶輪傳動(dòng)連接，分散驅(qū)動(dòng)電機(jī)20與電機(jī)架之間設(shè)有張緊調(diào)節(jié)螺絲102，通過調(diào)節(jié)張緊調(diào)節(jié)螺絲來改變皮帶的張緊度。攪拌驅(qū)動(dòng)電機(jī)30設(shè)置在立架40內(nèi)、并與攪拌驅(qū)動(dòng)軸2通過鏈輪鏈條傳動(dòng)連接，而且，改結(jié)構(gòu)采用調(diào)節(jié)攪拌驅(qū)動(dòng)電機(jī)30的位置來調(diào)節(jié)鏈條的張緊度。

頂架10的底部對(duì)應(yīng)傳動(dòng)箱60外設(shè)有外桶罩70，外桶罩70的底面設(shè)有環(huán)面80，環(huán)面80向外桶罩70中心軸線方向凸出，料桶5的桶口與環(huán)面80的底面密封配合。

上述結(jié)構(gòu)的電池材料攪拌設(shè)備中分散驅(qū)動(dòng)軸1和分散軸3工作時(shí)需要高速轉(zhuǎn)動(dòng)，并且，與之連接的軸承不能放油，以防止高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)油分飛濺到料桶5內(nèi)，對(duì)電池材料造成不良影響；所以，分散驅(qū)動(dòng)軸1和分散軸3屬于易損件，需要考慮更換便捷性的問題。

通過上述舉例的電池材料攪拌設(shè)備的結(jié)構(gòu)及其應(yīng)用過程中出現(xiàn)問題，可以得知其存在以下的不足：

1、分散驅(qū)動(dòng)軸1的上端外徑大于攪拌驅(qū)動(dòng)軸2的中心軸孔內(nèi)徑，另外，分散驅(qū)動(dòng)軸1通過限位臺(tái)階承放在軸承上，因此，不管以上哪一種原因，都局限了分散驅(qū)動(dòng)軸1只能向上提起實(shí)現(xiàn)拆卸，拆卸的難度較大，而且，當(dāng)設(shè)備的應(yīng)用場(chǎng)地高度空間較低時(shí)，需要將設(shè)備移動(dòng)至高度空間較高的位置進(jìn)行分散驅(qū)動(dòng)軸1拆裝，或者，需要將應(yīng)用場(chǎng)地的天花板（樓板/樓頂/頂棚）打穿才能進(jìn)行分散驅(qū)動(dòng)軸1拆裝，拆裝維護(hù)成本相當(dāng)高，且工時(shí)長(zhǎng)，嚴(yán)重影響生產(chǎn)進(jìn)度。