[實用新型]一種氣缸筒體沖孔裝置

有效

• 申請號: 202120039368.4
• 申請日: 2021-01-08
• 公開（公告）號: CN214683775U
• 公開（公告）日: 2021-11-12
• 發明（設計）人: 熊偉;唐暑軍
• 申請（專利權）人: 重慶弘創機械有限公司
• 主分類號: B21D28/28
• 分類號: B21D28/28;B21D28/36
• 代理公司: 重慶啟恒騰元專利代理事務所(普通合伙) 50232
• 代理人: 萬建

本實用新型公開了一種氣缸筒體沖孔裝置，包括托板，所述托板上設置有若干T形槽，所述托板上設置有旋轉機構和頂緊機構，所述旋轉機構包括底板，所述底板上設置有安裝座，所述安裝座上設置有伺服電機和旋轉盤，所述安裝座內設置有轉軸，所述轉軸外套接有滾動軸承，所述滾動軸承通過軸承安裝環固定安裝在所述安裝座上，所述旋轉盤上設置有載料盤，所述頂緊機構包括安裝板，所述安裝板上設置有安裝槽，通過所述安裝槽安裝有頂針座，所述頂針座內設置有頂針套筒，所述頂針套筒的前端設置有回轉頂針，所述頂針套筒的后端設置有連接盤。本實用新型，能夠更好的裝夾氣缸筒體，沖孔效率塊，精度高，操作簡單，使用方便，減少工人勞動量。

技術領域

本實用新型涉及氣缸生產制造技術領域，具體涉及一種氣缸筒體沖孔裝置。

背景技術

氣缸是氣壓傳動中將壓縮氣體的壓力能轉換為機械能的氣動執行元件，廣泛應用在印刷、半導體、自動化控制和機器人等各個領域，是非常重要的執行元件，氣缸可在惡劣條件下可靠地工作，且操作簡單，基本可實現免維護。氣缸擅長作往復直線運動，尤其適于工業自動化中最多的傳送要求——工件的直線搬運。而且，僅僅調節安裝在氣缸兩側的單向節流閥就可簡單地實現穩定的速度控制，也成為氣缸驅動系統最大的特征和優勢。所以對于沒有多點定位要求的用戶，絕大多數從使用便利性角度更傾向于使用氣缸。在氣缸的生產加工中，需要在氣缸的鋁筒體多個位置上沖孔，傳統的沖孔方式是沖完一個孔之后需要重新取放、裝夾，這樣的加工效率低，勞動量大，良率較低，增加了成本。

因此，為解決以上問題，需要一種能夠更好的裝夾氣缸筒體，沖孔效率塊，精度高，操作簡單，使用方便，減少工人勞動量的氣缸筒體沖孔裝置。

實用新型內容

針對上述現有技術的不足，本實用新型所要解決的技術問題是：如何提供一種能夠更好的裝夾氣缸筒體，沖孔效率塊，精度高，操作簡單，使用方便，減少工人勞動量的氣缸筒體沖孔裝置。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用了如下的技術方案：

一種氣缸筒體沖孔裝置，包括托板，所述托板上設置有若干T形槽，所述托板上設置有旋轉機構和頂緊機構，所述旋轉機構包括底板，所述底板安裝在所述托板上，所述底板上設置有安裝座，所述安裝座上設置有伺服電機和旋轉盤，所述伺服電機通過電機法蘭盤安裝在所述安裝座上，所述安裝座內設置有轉軸，所述轉軸外套接有滾動軸承，所述滾動軸承通過軸承安裝環固定安裝在所述安裝座上，所述轉軸的一端和所述旋轉盤固定連接，所述轉軸的另一端設置通過聯軸器和所述伺服電機連接，所述旋轉盤遠離旋轉軸的一端設置有載料盤，所述載料盤通過螺栓固定連接在所述旋轉盤上，所述頂緊機構包括安裝板，所述安裝板通過螺栓安裝在所述底板上，所述安裝板上設置有安裝槽，通過所述安裝槽安裝有頂針座，所述頂針座內設置有頂針套筒，所述頂針套筒的前端設置有回轉頂針，所述頂針套筒的后端設置有連接盤，所述頂針座上設置有氣缸安裝座，所述氣缸安裝座上設置有氣缸，所述氣缸的伸長端貫穿所述氣缸安裝座和所述連接盤固定連接，所述托板下端設置有移動機構，所述移動機構設置在工作臺上，所述工作臺上設置有沖孔機構，所述沖孔機構包括升降組件和沖孔組件，所述沖孔組件包括安裝塊，所述安裝塊，所述安裝塊上設置有排鉆安裝盒，所述排鉆安裝盒內設置有若干沖孔器，所述排鉆安裝盒內設置有固定塊，通過所述固定塊將所述沖孔器固定在所述排鉆安裝盒內，所述工作臺上設置有電控箱，所述電控箱和所述旋轉機構、所述頂緊機構、所述升降組件、所述移動機構電連接。

這樣，通過載料盤放置待沖孔的氣缸筒體，放置好之后通過電控箱控制頂緊機構頂緊氣缸筒體，頂緊之后控制移動機構將氣缸筒體調整到沖孔位置，然后控制升降組件和沖孔機構對氣缸筒體進行沖孔加工，其中旋轉機構能夠帶動氣缸筒體旋轉，能夠在氣缸筒體周向進行沖孔，回轉頂針能夠在旋轉的過程中隨氣缸筒體旋轉且不用重新頂緊，大大的節約了時間，提高了生產效率。

進一步，所述軸承安裝環上設置有導向塊，所述導向塊上設置有螺紋孔，所述安裝座內設置有導向槽，所述導向槽上設置有沉頭孔，所述軸承安裝環通過螺栓和所述安裝座固定連接。通過導向塊和導向槽的配合能夠快速的對軸承安裝環進行安裝，使轉軸更加穩定。