[實(shí)用新型]一種定位精準(zhǔn)的高剪折卷數(shù)控機(jī)床

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202120029342.1
• 申請日: 2021-01-07
• 公開（公告）號: CN214322495U
• 公開（公告）日: 2021-10-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李陽
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇東成機(jī)床制造有限公司
• 主分類號: B23P23/04
• 分類號: B23P23/04;B23Q3/06;B23Q1/25
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型屬于數(shù)控機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種定位精準(zhǔn)的高剪折卷數(shù)控機(jī)床，包括工作臺，所述工作臺的頂部開設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿，所述螺紋桿貫穿所述工作臺并延伸至所述工作臺的外部，所述工作臺的頂部設(shè)有相對稱的兩個(gè)夾板，兩個(gè)所述夾板均貫穿所述凹槽滑動在所述凹槽的內(nèi)部并傳動在所述螺紋桿的外壁；能夠先將工件固定后再根據(jù)兩個(gè)刻度表來對剪折機(jī)構(gòu)的縱向和橫向的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，可以讓工件的待加工位置處于剪折機(jī)構(gòu)的正下方，提高了工件待加工位置的精確性，避免了人工調(diào)節(jié)工件位置后在對工件進(jìn)行固定而導(dǎo)致工件的位置出現(xiàn)偏移的情況發(fā)生，省時(shí)省力，提高了工作效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及數(shù)控機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種定位精準(zhǔn)的高剪折卷數(shù)控機(jī)床。

背景技術(shù)

數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床的簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機(jī)床，該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數(shù)字表示，通過信息載體輸入數(shù)控裝置，經(jīng)運(yùn)算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號，控制機(jī)床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來，數(shù)控機(jī)床較好地解決了復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的自動化機(jī)床，代表了現(xiàn)代機(jī)床控制技術(shù)的發(fā)展方向，是一種典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品。

現(xiàn)有的數(shù)控機(jī)床在對工件進(jìn)行加工時(shí)，通常是人工調(diào)節(jié)工件的位置來讓工件待加工的位置處于剪折機(jī)構(gòu)的正下方，再由剪折機(jī)構(gòu)對工件進(jìn)行加工，但是，人工調(diào)節(jié)工件的位置難免會讓工件待加工的位置與剪折機(jī)構(gòu)之間產(chǎn)生誤差，降低了工件加工位置的精確性，影響了工件的加工質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種定位精準(zhǔn)的高剪折卷數(shù)控機(jī)床，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種定位精準(zhǔn)的高剪折卷數(shù)控機(jī)床，包括工作臺，所述工作臺的頂部開設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿，所述螺紋桿貫穿所述工作臺并延伸至所述工作臺的外部，所述工作臺的頂部設(shè)有相對稱的兩個(gè)夾板，兩個(gè)所述夾板均貫穿所述凹槽滑動在所述凹槽的內(nèi)部并傳動在所述螺紋桿的外壁，且所述工作臺的頂部位于兩個(gè)所述夾板之間具有用于夾持工件的夾持槽，兩個(gè)所述夾板的內(nèi)側(cè)均固定連接有第一刻度表，所述工作臺的頂部位于所述凹槽的左側(cè)滑動連接有支撐臂，所述工作臺的頂部固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定連接有絲桿，所述絲桿貫穿所述支撐臂并延伸至所述支撐臂的外部，且所述支撐臂傳動在所述絲桿的外壁，所述支撐臂的頂部滑動連接有傳動板，所述傳動板的底部固定連接有用于工件加工的剪折機(jī)構(gòu)，所述剪折機(jī)構(gòu)貫穿所述支撐臂并延伸至縮水支撐臂的下方，所述支撐臂的底部卡合固定有L型板，所述L型板的外壁固定連接有第二刻度表，所述L型板的底部固定連接有連接桿，所述連接桿貫穿所述夾板并滑動在所述夾板的頂部，且所述L型板通過所述連接桿滑動在所述夾板的頂部，所述電機(jī)與外部電源電性連接。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述夾板的底部固定連接有支耳，所述支耳與所述凹槽相配合，所述夾板通過所述支耳與所述凹槽的配合滑動在所述工作臺的頂部。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述支耳上開設(shè)有與所述螺紋桿相配合的第一螺紋槽，所述支耳通過所述第一螺紋槽傳動在所述螺紋桿的外壁。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述夾板的頂部開設(shè)有與所述連接桿相配合的滑槽，所述L型板通過所述連接桿與所述滑槽的配合滑動在所述夾板的頂部。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述支撐臂的頂部開設(shè)有通槽，所述剪折機(jī)構(gòu)通過所述通槽貫穿所述支撐臂并延伸至所述支撐臂的頂部。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述L型板上開設(shè)有與所述支撐臂相配合的卡槽，所述L型板通過所述卡槽卡合固定在所述支撐臂的底部。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述支撐臂上開設(shè)有與所述絲桿相配合的第二螺紋槽，所述支撐臂通過所述第二螺紋槽傳動在所述絲桿的外壁。