[實用新型]高溫煙塵過濾器和除塵機

有效

• 申請號: 202120023375.5
• 申請日: 2021-01-06
• 公開（公告）號: CN214389268U
• 公開（公告）日: 2021-10-15
• 發明（設計）人: 楊方炎;楊櫟生;朱曉東;王宏義
• 申請（專利權）人: 山東方睿金屬科技有限公司
• 主分類號: B01D46/00
• 分類號: B01D46/00;B01D46/30
• 代理公司: 濟南泉城專利商標事務所 37218
• 代理人: 張貴賓

本實用新型提供了一種高溫煙塵過濾器和除塵機，其中，高溫煙塵過濾器包括：空心圓柱狀骨架，所述空心圓柱狀骨架包括內層網格式套筒和外層網格式套筒，所述內層網格式套筒和所述外層網格式套筒的一端通過“十”字型連接桿固定連接；耐高溫過濾層，填充在所述內層網格式套筒和所述外層網格式套筒之間形成的夾層內以及所述內層網格式套筒和所述外層網格式套筒固定連接的端部；光滑薄膜層，包覆在所述外層網格式套筒的周向外側面。通過本實用新型的技術方案，能夠過濾高溫煙塵，解決了高溫煙塵過濾的難題，除塵效率得到了大幅度提升，設計了較大的空隙率，在保障煙塵過濾效果的同時，也減少了清灰次數，提高了生產效率。

技術領域

本實用新型涉及工業煙塵過濾技術領域，具體而言，涉及一種高溫煙塵過濾器和一種除塵機。

背景技術

熔模鑄造過程中蠟的基本成分是有機物，由大量的碳、氫、氧元素組成，還含有少部分的氮、硫、磷、和鹵素等元素。這些元素在焙燒過程中與空氣中的氧氣發生化學反應，生成各種氧化物和部分元素的氫化物，通過聚集和吸附作用和周圍的無機物質形成微小的顆粒狀物質，從而成為焙燒過程煙氣中的主要組成部分。焙燒過程中煙氣中形成的粉塵，主要包括被燃燒空氣和煙氣吹起的小顆粒灰份、未充分燃燒的碳氫等粘性有機物吸附于無機物質形成的粉塵、因高溫而揮發的鹽類和重金屬等在冷卻凈化過程中又凝縮或發生化學反應而產生的物質等。

熔模鑄造中的型殼焙燒過程中產生的高溫煙塵，必須經過過濾除塵才能排放到大氣中去。然而，常用的除塵機一般只能過濾較低溫度的煙塵，比如除塵布袋，針對的是常溫的含塵氣體，并且這類粉塵多數不參與化學反應，容易和氣體分離。而型殼焙燒過程中產生的煙塵溫度高達500℃以上，普通除塵濾袋不能承受這么高的溫度，所以無法使用一般的除塵機用來除塵。現有技術中也有采用噴淋水除塵法來除去高溫煙塵，然而這樣的除塵設備昂貴，占地面積大，除塵效率不高，仍然達不到環保法規要求的指標。

因此，如何針對型殼焙燒過程中的煙塵的特性，進行高溫煙塵的低成本高效過濾成為亟待解決的技術問題。

實用新型內容

本實用新型旨在至少解決現有技術或相關技術中存在的技術問題之一。

為此，本實用新型的一個目的在于提供一種高溫煙塵過濾器和除塵機，采用高溫煙塵過濾器來替代布袋除塵機中的布袋，解決了高溫煙塵過濾的難題，而且結構簡單，除塵效率得到了大幅度地提高，同時本實用新型提出的高溫煙塵過濾器針對熔模鑄造中焙燒型殼時產生的煙塵具有顆粒大的特性，設計了較大的空隙率，在保障煙塵過濾效果的同時，也減少了清灰次數，提高了生產效率。

為了實現上述目的，本實用新型的技術方案提供了一種高溫煙塵過濾器，包括：空心圓柱狀骨架，所述空心圓柱狀骨架包括內層網格式套筒和外層網格式套筒，所述內層網格式套筒和所述外層網格式套筒的一端通過“十”字型連接桿固定連接；耐高溫過濾層，填充在所述內層網格式套筒和所述外層網格式套筒之間形成的夾層內以及所述內層網格式套筒和所述外層網格式套筒固定連接的端部；光滑薄膜層，包覆在所述外層網格式套筒的周向外側面。

優選地，所述耐高溫過濾層為硅酸鋁類耐火材料形成的過濾層，所述耐高溫過濾層的空隙率為70％-80％。

優選地，所述光滑薄膜層為表面光滑的玻璃纖維布薄膜層。

優選地，所述內層網格式套筒套于所述外層網格式套筒內部，所述內層網格式套筒與所述外層網格式套筒之間形成的夾層的厚度為25mm。

優選地，所述內層網格式套筒和所述外層網格式套筒均包括沿著同一方向排布的多個圓形架以及連接在所述圓形架的外側將多個所述圓形架串接起來的多個支撐桿。

本實用新型的技術方案還提供了一種除塵機，包括上述技術方案中提出的任一項的高溫煙塵過濾器。

本實用新型提出的高溫煙塵過濾器和除塵機具有以下有益技術效果：