[發明專利]滿裝滾輪滾針軸承裝針設備

在審

• 申請號: 202111682254.2
• 申請日: 2021-12-29
• 公開（公告）號: CN114278674A
• 公開（公告）日: 2022-04-05
• 發明（設計）人: 葛偉東;袁海淋;羅輝輝;王雪
• 申請（專利權）人: 常州東風軸承有限公司
• 主分類號: F16C43/06
• 分類號: F16C43/06;F16C43/04
• 代理公司: 常州聯正專利代理事務所(普通合伙) 32546
• 代理人: 李艷梅

本發明涉及一種滿裝滾輪滾針軸承裝針設備，包括底板及設置有底板上的裝針機構、下料套裝機構；裝針機構包括腔體、滾針進料管、旋鈕及轉輪，下料套裝機構包括線性導軌、過渡塊、推桿及把手。該滿裝滾輪滾針軸承裝針設備通過特殊設計的裝針機構及下料套裝機構的相互配合，能夠自動完成裝針過程，具備漏針防錯功能不用人工再次檢查，其結構簡單、操作方便，大大提高了裝針效率，保證了產品質量。

技術領域：

本發明涉及軸承裝配技術領域，尤其涉及一種滿裝滾輪滾針軸承裝針設備。

背景技術：

滿裝滾輪軸承現有裝針方式落后，一般是采用手工裝針。先用開口工裝和芯軸進行組合(開口工裝擋邊端和芯軸滾道端同向)，從開口處依次放入滾針，直到滾針裝滿，將外圈(開口端)套入芯軸螺紋端，與開孔工裝對齊貼合，然后用手將芯軸連同滾針一起推入外圈內，最后將裝好的組件壓入卡套內，防止組件脫落。

該種裝針方式，手捏滾針并裝入工裝很不方便，且容易漏針、掉針，效率較低，裝外圈時，工裝和外圈貼合時容易錯位，導致芯軸和滾針不容易推進來，過程中組件容易脫落。

發明內容：

針對現有技術中的不足，本發明提供一種結構簡單、操作方便、能夠大大提高裝針效率、保證產品質量的滿裝滾輪滾針軸承裝針設備。

本發明是通過如下技術方案實現的：

本發明提供一種滿裝滾輪滾針軸承裝針設備，包括底板及設置有底板上的裝針機構、下料套裝機構；

所述裝針機構包括腔體、滾針進料管、旋鈕及轉輪，所述腔體上設置有與水平面相垂直的下料通道，所述滾針進料管設置在腔體頂端并與下料通道相連通，所述腔體底端開設有滾針落料槽及芯軸定位槽，所述滾針落料槽對應設置在下料通道下方并與下料通道相連通，所述轉輪的轉軸轉動連接于滾針落料槽內，旋鈕能夠驅動轉輪轉動，轉輪外圓周開設有若干弧形槽，各弧形槽與滾針落料槽內壁之間形成僅能供一個滾針通過的撥料槽，所述芯軸定位槽對應設置在滾針落料槽下方并與滾針落料槽相連通，芯軸定位槽內壁具有一圈滾針定位槽，所述滾針落料槽內側面開設有用于對滾針一端導向的弧形導向槽，所述弧形導向槽頂端與下料通道相連通，底端與滾針定位槽相連通；

所述下料套裝機構包括線性導軌、過渡塊、推桿、把手，所述過渡塊滑動連接于直線導軌上，過渡塊一側開設有用于定位芯軸及滾針的過渡孔，過渡孔與芯軸定位槽同軸設置，所述推桿沿過渡塊滑動連接，推桿一端伸入過渡孔內，所述把手與推桿相連。

為了調節下料通道的尺寸，使其能夠與滾針的直徑相對應，所述腔體一側固定有兩料道，兩料道之間形成下料通道。

為了實現滾針逐個有序落料，所述下料通道為波形通道。

為了避免滾針從下料通道內脫出，所述料道外蓋合有第一端蓋。

為了便于實現轉輪轉動，所述轉輪通過軸承與滾針落料槽轉動連接。

為了避免滾針從滾針落料槽或芯軸定位槽內脫出，所述滾針落料槽及芯軸定位槽外蓋合有第二端蓋。

其中，第一端蓋和第二端蓋的材料可設置為透明板，便于觀察滾針下料。

為了便于芯軸與外圈壓裝在一起，所述過渡孔內設置有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧套設在推桿一端。

為了定位過渡塊，從而使裝針后的芯軸能夠準確插入過渡孔內，所述直線導軌一側固定有限位塊，所述限位塊上開設有若干限位槽口，所述過渡塊上設置有分度銷，所述分度銷能夠插入限位槽口內實現過渡塊定位。

本發明的有益效果是：該滿裝滾輪滾針軸承裝針設備通過特殊設計的裝針機構及下料套裝機構的相互配合，能夠自動完成裝針過程，具備漏針防錯功能不用人工再次檢查，其結構簡單、操作方便，大大提高了裝針效率，保證了產品質量。

附圖說明：