[發(fā)明專利]并列式線纜及其擠出成型工藝系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202111676819.6 | 申請(qǐng)日: | 2021-12-31 |
| 公開(公告)號(hào): | CN114464351B | 公開(公告)日: | 2023-08-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉衛(wèi)軍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 無錫辰安光電有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01B7/00 | 分類號(hào): | H01B7/00;H01B7/02;H01B7/08;H01B9/00;H01B13/14 |
| 代理公司: | 無錫松禾知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32316 | 代理人: | 朱亮淞 |
| 地址: | 214000 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 并列 線纜 及其 擠出 成型 工藝 系統(tǒng) | ||
1.并列式線纜,包括三條并列平行的線芯(3),各所述線芯(3)外均包覆有絕緣皮(2);三條并列平行的線芯(3)分別為火線芯(3.1)、零線芯(3.2)和地線芯(3.3);火線芯(3.1)、零線芯(3.2)和地線芯(3.3)外包覆的絕緣皮(2)分別為火線絕緣皮(2.1)、零線絕緣皮(2.2)和地線絕緣皮(2.3);
其特征在于:還包括首尾相連的第一折線型間距保持線(50.1)和首尾相連的第二折線型間距保持線(50.2),第一折線型間距保持線(50.1)和第二折線型間距保持線(50.2)的各個(gè)折角均相等;第一折線型間距保持線(50.1)位于火線絕緣皮(2.1)與零線絕緣皮(2.2)之間,所述第二折線型間距保持線(50.2)位于零線絕緣皮(2.2)與地線絕緣皮(2.3)之間;
所述第一折線型間距保持線(50.1)和第二折線型間距保持線(50.2)均包括兩列等距分布的折角熔接處(60);所述第一折線型間距保持線(50.1)上的兩列折角熔接處(60)分別與火線絕緣皮(2.1)和零線絕緣皮(2.2)相互靠近的一側(cè)壁熔接;所述第二折線型間距保持線(50.2)上的兩列折角熔接處(60)分別與零線絕緣皮(2.2)與地線絕緣皮(2.3)相互靠近的一側(cè)壁熔接;第一折線型間距保持線(50.1)、第二折線型間距保持線(50.2)、火線絕緣皮(2.1)、零線絕緣皮(2.2)和地線絕緣皮(2.3)構(gòu)成一體化結(jié)構(gòu),從而在第一折線型間距保持線(50.1)和首尾相連的第二折線型間距保持線(50.2)的作用下火線絕緣皮(2.1)、零線絕緣皮(2.2)和地線絕緣皮(2.3)相互之間始終保持間距。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的并列式線纜,其特征在于:所述火線絕緣皮(2.1)、零線絕緣皮(2.2)、地線絕緣皮(2.3)、第一折線型間距保持線(50.1)和第二折線型間距保持線(50.2)均為聚乙烯材質(zhì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的并列式線纜的擠出成型工藝系統(tǒng),其特征在于:包括三個(gè)并列平行且固定安裝的聚乙烯加熱傳送筒(1),各所述聚乙烯加熱傳送筒(1)的筒內(nèi)同軸心設(shè)置有回轉(zhuǎn)筒(29),各所述回轉(zhuǎn)筒(29)與外部的所述聚乙烯加熱傳送筒(1)之間形成聚乙烯熔膠傳送擠壓通道(24),各所述回轉(zhuǎn)筒(29)的外壁呈螺旋狀盤旋有螺旋傳送葉片(28),各所述聚乙烯加熱傳送筒(1)的壁體內(nèi)部均設(shè)置有加熱單元(25),所述加熱單元(25)能使所述聚乙烯熔膠傳送擠壓通道(24)內(nèi)的聚乙烯保持高溫的熔膠狀態(tài);各所述聚乙烯加熱傳送筒(1)的尾部上端均一體化設(shè)置有進(jìn)料管(9),各所述進(jìn)料管(9)的下端均連通所述聚乙烯熔膠傳送擠壓通道(24)的尾端;各所述聚乙烯加熱傳送筒(1)的尾端內(nèi)壁均通過第一密封軸承(27)與所述回轉(zhuǎn)筒(29)外壁轉(zhuǎn)動(dòng)配合;各所述回轉(zhuǎn)筒(29)的尾端均同軸心一體化連接有齒輪(8);還包括驅(qū)動(dòng)單元,所述驅(qū)動(dòng)單元能同時(shí)驅(qū)動(dòng)三個(gè)所述齒輪(8)同步回轉(zhuǎn),從而使回轉(zhuǎn)筒(29)同步回轉(zhuǎn);
各所述聚乙烯加熱傳送筒(1)的前端同軸心一體化連通連接有錐形模套(4),各所述錐形模套(4)的前端均同軸心設(shè)置有絕緣皮擠出口(7);各所述錐形模套(4)內(nèi)同軸心設(shè)置有圓錐形模芯(20),各所述圓錐形模芯(20)與所述錐形模套(4)之間形成錐環(huán)狀熔膠擠出通道(18),錐環(huán)狀熔膠擠出通道(18)的前端連通所述絕緣皮擠出口(7),各所述錐環(huán)狀熔膠擠出通道(18)后端連通所述聚乙烯熔膠傳送擠壓通道(24)的前端;所述聚乙烯加熱傳送筒(1)的前端呈圓周陣列分布有若干沿徑向方向的螺栓穿過孔(22),各所述螺栓穿過孔(22)內(nèi)穿過有鎖緊螺栓(21),所述圓錐形模芯(20)的尾端外壁呈圓周陣列分布有若干螺紋鎖緊孔(23),各所述鎖緊螺栓(21)的末端鎖緊在所述若干螺紋鎖緊孔(23)中,在若干鎖緊螺栓(21)的鎖緊作用下,所述圓錐形模芯(20)與所述聚乙烯加熱傳送筒(1)相對(duì)固定;所述回轉(zhuǎn)筒(29)內(nèi)同軸心設(shè)置有線芯引導(dǎo)柱(30),所述線芯引導(dǎo)柱(30)的兩端外壁通過第二密封軸承(36)與所述回轉(zhuǎn)筒(29)轉(zhuǎn)動(dòng)配合,所述線芯引導(dǎo)柱(30)的前端與所述圓錐形模芯(20)的尾端同軸心一體化連接;所述線芯引導(dǎo)柱(30)與圓錐形模芯(20)所構(gòu)成的一體化結(jié)構(gòu)的內(nèi)部同軸心貫通有線芯穿過通道(17),各所述線芯穿過通道(17)的前端出口同軸心連通所述絕緣皮擠出口(7);
三個(gè)所述絕緣皮擠出口(7)能分別擠出所述火線絕緣皮(2.1)、零線絕緣皮(2.2)和地線絕緣皮(2.3)。
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