[發(fā)明專利]加載系統(tǒng)及泵式緩速器在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202111672651.1 | 申請(qǐng)日: | 2021-12-31 |
| 公開(公告)號(hào): | CN114215865A | 公開(公告)日: | 2022-03-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 秦雪嬌;于雷;尹垚;劉日輝 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 富奧汽車零部件股份有限公司;富奧汽車零部件股份有限公司傳動(dòng)軸分公司 |
| 主分類號(hào): | F16D57/02 | 分類號(hào): | F16D57/02;F16D57/00;F17D1/14;F17D3/01 |
| 代理公司: | 北京超凡宏宇專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11463 | 代理人: | 張金銘 |
| 地址: | 130000 吉林省長(zhǎng)春*** | 國(guó)省代碼: | 吉林;22 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 加載 系統(tǒng) 泵式緩速器 | ||
本發(fā)明提供了一種加載系統(tǒng)及泵式緩速器,涉及車輛緩速器的技術(shù)領(lǐng)域,加載系統(tǒng),用于泵式緩速器,泵式緩速器包括主體和轉(zhuǎn)子,主體內(nèi)設(shè)有工作腔,轉(zhuǎn)子設(shè)于工作腔內(nèi),并將工作腔分割成高壓區(qū)和低壓區(qū)加載系統(tǒng)包括:油箱、控制泵、流量控制閥和卸荷閥;卸荷閥控制高、低壓區(qū)連通;控制泵控制卸荷閥的開度;流量控制閥設(shè)于出油口的流量。當(dāng)加載系統(tǒng)加載時(shí),控制泵控制卸荷閥開度減小,流量控制閥開度減小。通過設(shè)置控制泵、流量控制閥以及卸荷閥,對(duì)工作腔內(nèi)的壓力進(jìn)行閉環(huán)控制,可以實(shí)時(shí)控制轉(zhuǎn)子的力矩,能夠?qū)崿F(xiàn)長(zhǎng)坡緩速、防抱死等功能,且反應(yīng)速度快,效率較高。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及車輛緩速器的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種加載系統(tǒng)及泵式緩速器。
背景技術(shù)
制動(dòng)系統(tǒng),是汽車上用以使外界在汽車某些部分施加一定的力,從而對(duì)其進(jìn)行一定程度的強(qiáng)制制動(dòng)的裝置,其能夠使汽車強(qiáng)制減速甚至于停車。
現(xiàn)有技術(shù)的制動(dòng)器,多以摩擦制動(dòng)為主,在其工作過程中,通過壓緊兩個(gè)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的物體以產(chǎn)生足夠大的摩擦力,但是,有摩擦就會(huì)有磨損,同時(shí)會(huì)產(chǎn)生熱量,造成摩擦片材料失效,導(dǎo)致制動(dòng)失靈。因此,配備輔助制動(dòng)系統(tǒng)十分必要。
緩速器作為車輛的輔助制動(dòng)部件,通過作用于原車的傳動(dòng)系統(tǒng)而減輕原車制動(dòng)系統(tǒng)的負(fù)荷,使車輛均勻減速,以提高車輛制動(dòng)系統(tǒng)的可靠性,延長(zhǎng)制動(dòng)系統(tǒng)的使用壽命,并能大幅降低車輛的使用成本。
目前,緩速器主要有發(fā)動(dòng)機(jī)緩速器、磁流變盤式緩速器、電渦流緩速器和液力緩速器等。其中,液力緩速器至少具有體積較大、反應(yīng)速度相對(duì)較慢、低速制動(dòng)力不足、空載損失大等缺點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
(一)本發(fā)明所要解決的問題是:現(xiàn)有液力緩速器反應(yīng)速度相對(duì)較慢,空載損失大等缺點(diǎn)。
(二)技術(shù)方案
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明一方面實(shí)施例提供了一種加載系統(tǒng),用于泵式緩速器,所述泵式緩速器包括主體和轉(zhuǎn)子,所述主體內(nèi)設(shè)有工作腔,所述工作腔內(nèi)填充有高粘度油,所述轉(zhuǎn)子設(shè)于所述工作腔內(nèi),且能夠攪動(dòng)高粘度油,所述轉(zhuǎn)子將所述工作腔分割成高壓區(qū)和低壓區(qū),所述主體上還設(shè)有與所述工作腔連通的進(jìn)油口和出油口;
所述加載系統(tǒng)包括:油箱、控制泵、流量控制閥、卸荷閥和第一管路;
所述進(jìn)油口與所述油箱連通,所述第一管路的兩端分別與所述高壓區(qū)和所述低壓區(qū)連通,所述卸荷閥設(shè)于所述第一管路上,且用于控制所述第一管路的通斷;所述控制泵的輸入口與所述油箱相連,所述控制泵的輸出口與所述卸荷閥的控制口相連,并控制所述卸荷閥的開度;所述流量控制閥設(shè)于所述出油口與所述油箱之間;
當(dāng)所述加載系統(tǒng)加載時(shí),所述控制泵控制所述卸荷閥開度減小,所述流量控制閥開度減小。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,進(jìn)一步的,所述流量控制閥包括流量閥和電磁比例閥;
所述電磁比例閥與所述流量閥相連,并控制所述流量閥的開度;
當(dāng)所述加載系統(tǒng)加載時(shí),所述電磁比例閥控制所述流量閥開度降低。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,進(jìn)一步的,還包括第一單向閥;
沿所述油箱至所述進(jìn)油口的方向,所述控制泵和所述第一單向閥依次設(shè)置,且所述第一單向閥的進(jìn)口與所述控制泵的輸出口連通,所述第一單向閥的出口與所述進(jìn)油口連通;
所述控制泵能夠控制所述第一單向閥的開度。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,進(jìn)一步的,還包括第三管路;
所述第一單向閥的其中一個(gè)進(jìn)口為控制口,所述第一單向閥的控制口與所述控制泵的輸出口連通,所述控制泵控制所述第一單向閥的通斷;
所述第一單向閥另一個(gè)進(jìn)口與所述第三管路的一端連通;
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