[發(fā)明專利]一種310S不銹鋼加工設(shè)備及方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202111671495.7
• 申請(qǐng)日: 2021-12-31
• 公開（公告）號(hào): CN114309416A
• 公開（公告）日: 2022-04-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 葛協(xié)東;葛征坪;李洪
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江陰市勁松科技有限公司
• 主分類號(hào): B21J9/02
• 分類號(hào): B21J9/02;B21J13/04;B21J13/08;B21J13/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種310S不銹鋼加工設(shè)備，包括安裝于地面上的鍛造機(jī)，所述鍛造機(jī)上設(shè)有鍛造頭及支撐臺(tái)，所述支撐臺(tái)安裝于地面上，所述鍛造頭移動(dòng)設(shè)置于所述支撐臺(tái)的正上方，其特征在于：所述支撐臺(tái)上可拆卸的放置有一產(chǎn)品定位臺(tái)，所述產(chǎn)品定位臺(tái)的頂部設(shè)有一弧形槽，所述弧形槽的兩端與所述產(chǎn)品定位臺(tái)的左側(cè)面及右側(cè)面相連通；所述產(chǎn)品定位臺(tái)前側(cè)面的兩端及后側(cè)面的兩端分別設(shè)有一吊環(huán)，每組所述吊環(huán)上掛接有一鏈條，所述鏈條的外端與所述支撐臺(tái)或地面可拆卸連接，所述鏈條將所述產(chǎn)品定位臺(tái)限位于所述支撐臺(tái)上；

還設(shè)有一壓板，所述壓板移動(dòng)設(shè)置于所述支撐臺(tái)上方與所述支撐臺(tái)的外部；

所述支撐臺(tái)的前側(cè)及后側(cè)地面上分別設(shè)有一支架，所述壓板的后端經(jīng)一后端鏈條與后端所述支架轉(zhuǎn)動(dòng)相連，所述壓板的前端設(shè)有一前端鏈條，所述前端鏈條可轉(zhuǎn)動(dòng)掛于所述前側(cè)支架上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的310S不銹鋼加工設(shè)備，其特征在于：所述支撐臺(tái)的頂面四個(gè)角上分別設(shè)有一螺孔，每個(gè)所述螺孔內(nèi)可拆卸的螺接有一限位螺栓，每組所述鏈條經(jīng)一限位螺栓限位。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的310S不銹鋼加工設(shè)備，其特征在于：所述支撐臺(tái)外部的地面上設(shè)有四組凸柱，每組所述凸柱上設(shè)有一連接螺孔，每組所述連接螺孔內(nèi)可拆卸的螺接有一連接螺栓，每組所述鏈條的外端經(jīng)一連接螺栓限位。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的310S不銹鋼加工設(shè)備，其特征在于：所述支架包括后側(cè)支架及前側(cè)支架，所述后側(cè)鏈條的后端與所述后側(cè)支架轉(zhuǎn)動(dòng)相連，所述前側(cè)支架的頂部設(shè)有一橫向條形通槽，所述前端鏈條的前側(cè)穿過所述橫向條形通槽設(shè)置于所述前側(cè)支架的前側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的310S不銹鋼加工設(shè)備，其特征在于：所述前側(cè)支架上設(shè)有一掛接桿，所述前端鏈條的前端與所述掛接桿可拆卸的掛接相連。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的310S不銹鋼加工設(shè)備，其特征在于：所述壓板為朝上彎曲的弧形結(jié)構(gòu)，所述壓板的底面為弧形面。

7.一種310S不銹鋼的加工方法，其步驟為：

①利用吊裝機(jī)構(gòu)將產(chǎn)品定位臺(tái)吊裝放置于支撐臺(tái)上；

②將鏈條與支撐臺(tái)或者地面連接，并將四組鏈條繃緊，利用四組鏈條將所述產(chǎn)品定位臺(tái)限位于所述支撐臺(tái)上；

③利用鍛造操作車將需要鍛造的產(chǎn)品坯料抓取放到產(chǎn)品定位臺(tái)的弧形槽內(nèi)，然后利用鍛造頭的下壓對(duì)產(chǎn)品坯料進(jìn)行鍛造成型，在鍛造過程中，鍛造操作車抓住產(chǎn)品坯料轉(zhuǎn)動(dòng)，鍛造頭每下壓鍛造一次，產(chǎn)品坯料轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度；

④產(chǎn)品坯料鍛造為類圓柱形結(jié)構(gòu)之后，操作人員抓住前端鏈條，將前端鏈條朝前拉動(dòng)，使得壓板上升至產(chǎn)品坯料的左側(cè)上方，讓將前端鏈條朝右移動(dòng)，使得壓板移動(dòng)到產(chǎn)品坯料的頂部外緣面上方；

⑤鍛造頭下壓，鍛造頭壓在壓板上面，利用壓板對(duì)產(chǎn)品坯料的外表面進(jìn)行鍛壓成型，鍛造頭每鍛壓一次，產(chǎn)品坯料轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度或者朝左、朝右移動(dòng)一定距離，使得產(chǎn)品坯料轉(zhuǎn)動(dòng)到未被鍛壓處正對(duì)壓板，然后再利用鍛造頭進(jìn)行循環(huán)鍛壓，直至鍛壓成型，使得產(chǎn)品坯料呈一個(gè)圓柱形結(jié)構(gòu)，完成鍛壓。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的310S不銹鋼的加工方法，其特征在于：所述步驟⑤中，所述鍛造頭每次上升脫離壓板之后，操作人員先抓住前端鏈條朝前拉動(dòng)，使得壓板朝上移動(dòng)脫離產(chǎn)品坯料的頂部外緣面，待產(chǎn)品坯料轉(zhuǎn)動(dòng)或者移動(dòng)更換鍛壓位置之后，操作人員再松開前端鏈條的拉力，使得壓板朝下移動(dòng)抵在產(chǎn)品坯料的頂部外緣面上，等待鍛造頭的下一次下壓鍛造，操作人員循環(huán)拉動(dòng)前端鏈條朝前移動(dòng)及松開前端鏈條朝前的拉力，使得壓板朝下移動(dòng)抵在產(chǎn)品坯料的頂部外緣面上。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的310S不銹鋼的加工方法，其特征在于：所述步驟⑤中，產(chǎn)品坯料鍛壓完成之后，操作人員抓住前端鏈條朝前拉動(dòng)，使得壓板上升脫離產(chǎn)品坯料的頂部外緣面，然后操作人員抓住前端鏈條朝左移動(dòng)，使得壓板移動(dòng)到支撐臺(tái)的左側(cè)外部，再松開前端鏈條的拉力，使得壓板自動(dòng)掉落到地面上，或壓板靠近地面，遠(yuǎn)離支撐臺(tái)，然后將前端鏈條掛接在掛接桿上，對(duì)前端鏈條及壓板進(jìn)行限位。