[發(fā)明專利]一種采用軟包電芯的無模組電池包集成裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202111663244.4
• 申請(qǐng)日: 2021-12-31
• 公開（公告）號(hào): CN114388968A
• 公開（公告）日: 2022-04-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陸珂?zhèn)?/a>;陳明偉;李勇君;汪振;胡勝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海捷新動(dòng)力電池系統(tǒng)有限公司
• 主分類號(hào): H01M50/244
• 分類號(hào): H01M50/244;H01M50/249;H01M50/256;H01M50/289;H01M10/613;H01M10/615;H01M10/657;H01M10/625
• 代理公司: 上海世圓知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31320
• 代理人: 郭振興

本發(fā)明提供一種采用軟包電芯的無模組電池包集成裝置，包括上蓋、托盤、直冷板組件和加熱片組件，托盤上端設(shè)有電芯組件，托盤的側(cè)設(shè)有電池配電單元和電池管理單元，相鄰兩排電芯組件之間設(shè)有電芯監(jiān)控單元，電池配電單元與電芯組件通過高壓銅排連接，直冷板組件覆蓋于電芯組件的上端，加熱片組件設(shè)置于電芯組件的下方；本發(fā)明取消模組結(jié)構(gòu)，電芯組件直接入托盤，提高電池包集成度，生產(chǎn)效率高；電芯成組的尺寸控制通過托盤結(jié)構(gòu)約束實(shí)現(xiàn)，省去模組層面進(jìn)行的框架激光焊接，電芯與托盤底部采用結(jié)構(gòu)膠填充，固定和緩沖作用更佳。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及車用級(jí)動(dòng)力電池包領(lǐng)域，尤其涉及一種采用軟包電芯的無模組電池包集成裝置。

背景技術(shù)

隨著新能源汽車的迅速普及，動(dòng)力電池集成技術(shù)受到極大關(guān)注。目前主流集成方案采用電芯成組為模組，一定數(shù)量的模組集成到電池包。模組作為中間體，集成過程中，需要考慮結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、熱管理、整體空間等相關(guān)需求，導(dǎo)致電芯到電池包空間集成度不夠高，續(xù)航里程受到制約。眾多的零部件，造成集成成本偏高。不同續(xù)航里程的電池包，往往需要電芯進(jìn)行不同組合，導(dǎo)致模組規(guī)格和尺寸眾多，不利于平臺(tái)化、通用化，生產(chǎn)效率不夠高，存在重復(fù)投資等問題，制約了更大規(guī)模運(yùn)用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種采用軟包電芯的無模組電池包集成裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種采用軟包電芯的無模組電池包集成裝置，其特征在于，包括上蓋、托盤、直冷板組件和加熱片組件，所述托盤的上端設(shè)有若干電芯組件，所述電芯組件呈矩形陣列狀分布，所述托盤的一側(cè)設(shè)有電池配電單元和電池管理單元，前后相鄰的兩排電芯組件之間設(shè)有電芯監(jiān)控單元，所述電池配電單元與電芯組件通過高壓銅排連接，所述電芯組件包括電芯，所述電芯的左右兩側(cè)設(shè)有端板，所述端板的外側(cè)設(shè)有匯流排和采樣組件，左右相鄰的電芯通過高壓跨接片連接，左右相鄰的采樣組件通過低壓采樣線束連接，所述低壓采樣線束接至電芯監(jiān)控單元，所述直冷板組件覆蓋于電芯組件的上端，所述加熱片組件設(shè)置于電芯組件的下方。

進(jìn)一步地，所述電芯組件的上端涂覆導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)膠，所述直冷板組件與電芯組件的上端通過導(dǎo)熱膠黏連，所述直冷板組件與托盤通過螺栓固定連接。

進(jìn)一步地，所述加熱片組件的下端通過低導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)膠與托盤的上端黏連。

進(jìn)一步地，所述電芯的上端設(shè)有緩沖泡棉。

進(jìn)一步地，所述托盤的內(nèi)部沿前后方向設(shè)有若干隔板，所述隔板分割左右相鄰的電芯組件。

進(jìn)一步地，所述托盤一側(cè)的中央朝外凸出設(shè)有安裝槽，所述電池配電單元和電池管理單元設(shè)置于安裝槽內(nèi)，所述電池管理單元位于電池配電單元和電芯組件之間。

進(jìn)一步地，所述電芯組件的前后兩側(cè)設(shè)有隔離板，所述隔離板與隔板相互垂直設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述隔離板的下端與隔板的上端通過凹凸結(jié)構(gòu)配合定位，所述隔離板的左右兩側(cè)與托盤的內(nèi)壁貼合。

本發(fā)明取消模組結(jié)構(gòu)，電芯組件直接入托盤，提高電池包集成度，生產(chǎn)效率高；電芯成組的尺寸控制通過托盤結(jié)構(gòu)約束實(shí)現(xiàn)，省去模組層面進(jìn)行的框架激光焊接，電芯與托盤底部采用結(jié)構(gòu)膠填充，固定和緩沖作用更佳；

頂部布置直冷板，冷卻效率高，節(jié)約能源，對(duì)電芯固定和電池包結(jié)構(gòu)加強(qiáng)起到重要作用；分離加熱和冷卻熱管理路徑，加熱置于電芯底部，冷卻置于電芯頂部，顯著提升加熱和保溫效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)拆解示意圖；

圖2為本發(fā)明電芯組件的結(jié)構(gòu)圖；

圖3為本發(fā)明電芯組件與托盤相配合的局部結(jié)構(gòu)圖；

圖4為本發(fā)明電芯組件與托盤相配合的整體結(jié)構(gòu)圖；

圖5為本發(fā)明電芯組件的側(cè)面結(jié)構(gòu)圖；

圖6為本發(fā)明電芯組件的線束連接圖；