[發明專利]一種提升射流片加工效率的工藝方法

有效

• 申請號: 202111662811.4
• 申請日: 2021-12-30
• 公開（公告）號: CN114227173B
• 公開（公告）日: 2023-06-27
• 發明（設計）人: 周大偉;李偉;任文斌;沈琪峰;馬艷艷
• 申請（專利權）人: 中航工業南京伺服控制系統有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 中國航空專利中心 11008
• 代理人: 杜永保

本發明屬于機械加工技術領域，公開了一種提升射流片加工效率的工藝方法，制備射流片粗加工毛坯，得到圓棒料；將圓棒料采用無心磨床加工至理論尺寸，并將之采用線切割為0.8～0.8mm的薄片；將薄片放在具有冷凍吸盤平臺的平面磨床上加工，使薄片的上下表面平面度在0.002之內；將若干個薄片重疊組合放入射流片夾具中，組合加工射流片的異形腔和定位銷孔。采用本發明的方法，能夠一次性加工15～20個射流片，大大降低了加工成本，提高的加工效果；解決了慢走絲機床配備不足的問題；本發明的方法另外還保障了射流片的加工精度和一致性。

技術領域

本發明屬于機械加工技術領域，涉及一種射流片的加工方法，尤其涉及一種提升射流片加工效率的工藝方法。

背景技術

在射流偏轉板閥中射流片屬于核心零部件，射流的加工質量和加工效率決定伺服閥的質量和產品交付準確性，目前射流片加工方法是采用單片加工，首先將射流片毛坯加工穿絲孔，其次在用慢走絲加工成工字形的四方，最后用慢走絲加工射流片中的異形腔和定位銷孔。工字形四方是采用慢走絲加工，單片加工耗時近4個小時，加工效率低，人工成本高，耗費材料大。需要配備相應數量慢走絲機床才能滿足生產任務。

發明內容

為了解決上述問題，本發明提供了一種提升射流片加工效率的工藝方法，首先將射流片平磨至圖紙設計要求尺寸，平面度和平行度一次滿足要求。采用組合夾具一次性能夠加工15-20件射流片極大提高加工效率，降低加工成本，解決了慢走絲機床配備不足的問題。

本發明的技術方案如下：

一種提升射流片加工效率的工藝方法，包括以下步驟：

步驟一，制備射流片粗加工毛坯，得到圓棒料；

步驟二，將圓棒料采用無心磨床加工至理論尺寸，并將之采用線切割為0.8～0.8mm的薄片；

步驟三，將薄片放在具有冷凍吸盤平臺的平面磨床上加工，使薄片的上下表面平面度在0.002之內；

步驟四，將若干個薄片重疊組合放入射流片夾具中，組合加工射流片的異形腔和定位銷孔。

進一步的，在制備射流片粗加工毛坯的熱處理前加工射流片的穿絲孔。

進一步的，步驟三中，將加工后的薄片平面度為0.001以內，平行度為0.002以內；采用小批量一次加工多個薄片。

進一步的，步驟四中，采用射流片夾具固定重疊后的薄片，重疊后的薄片在夾具中被上、下及側面方位固定限位，上、下兩面的夾具施加壓緊力以防止重疊薄片在加工中轉動。

進一步的，步驟四中，將重疊薄片固定后，使用慢走絲加工方法來加工射流片的異形腔和定位銷孔。

進一步的，先加工射流片的定位銷孔，至少有兩個定位銷孔，再使用定位銷插入定位銷孔，最后加工射流片的異形腔。

進一步的，射流片夾具包括射流片下擋板、射流片固定板和射流片上擋板，射流片固定板中部具有裝夾薄片的裝夾孔，射流片下擋板中部具有孔徑小于裝夾孔的小孔，射流片下擋板與射流片固定板固定連接，并且連接后的射流片下擋板與射流片固定板的定位銷孔重合；在重合的定位銷孔上插入夾具定位銷，通過夾具定位銷引導安裝射流片上擋板，射流片上擋板中部具有與裝夾孔配合的圓凸臺，配合射流片下擋板將重疊后的薄片壓緊在射流片固定板的裝夾孔內；圓凸臺中間具有射流片異形腔加工孔。

進一步的，射流片下擋板的小孔也具有射流片異形腔加工孔，異形腔加工孔比射流片異形孔略大。

本發明的有益效果是：

1、采用本發明的方法，能夠一次性加工15～20個射流片，大大降低了加工成本，提高的加工效果；

2、解決了慢走絲機床配備不足的問題；