[發(fā)明專利]一種PE或TPX緩沖膜流動性的測試方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202111662462.6
• 申請日: 2021-12-31
• 公開（公告）號: CN114527035A
• 公開（公告）日: 2022-05-24
• 發(fā)明（設計）人: 黃信泉
• 申請（專利權）人: 廣州美維電子有限公司
• 主分類號: G01N11/00
• 分類號: G01N11/00
• 代理公司: 廣州市越秀區(qū)哲力專利商標事務所(普通合伙) 44288
• 代理人: 李健

本發(fā)明公開了一種PE或TPX緩沖膜流動性的測試方法，先將緩沖膜樣品沖至少兩個圓孔，記錄圓孔原始的直徑D₀，再制備從上到下依次放置的鏡面鋼板、緩沖板、離型膜、樣品、承載板和鏡面鋼板的壓制疊構，再將壓制疊構放入到小型液壓機中進行壓制，然后取出其中的樣品，由于經(jīng)過壓制后，樣品會流出部分PE或TPX膠，導致圓孔的面積變化，記錄同一圓孔的最大直徑D_1max和最小直徑D_1min，計算得到最大流動值＝D₀?D_1min，最小流動值＝D₀?D_1max，再取若干組樣品重復上述操作，得到若干組流動值，取其平均值作為平均流動值，平均流動值可作為評判PE或TPX緩沖膜的來料的流動性是否符合要求的指標。

技術領域

本發(fā)明涉及PE或TPX緩沖膜測試技術領域，具體涉及一種PE或TPX緩沖膜流動性的測試方法。

背景技術

在軟硬結合板壓合過程中，因軟硬結合板的設計存在高低差的問題，如果直接使用PP或純膠壓合過程中，則會出現(xiàn)低位出現(xiàn)壓合失壓的問題，導致壓合空洞和結合力差的問題，為改善此問題，在軟硬結合板中通常會使用到PE或TPX緩沖膜材料進行緩沖，利用緩沖膜的流動性，在壓合過程中PE或TPX緩沖膜熔融后流向低壓位置，起到填平低壓位置的作用，從而起到緩沖的作用，改善低壓位置的失壓問題，提升材料的結合力。

PE或TPX緩沖膜熔融后的流動性能的大小直接影響到壓合過程中的填充效果和結合力，因此對應PE或TPX緩沖膜的熔融后的流動性大小的控制尤為重要，傳統(tǒng)的方法只能對PE或TPX緩沖膜的原料PE或TPX膠粒使用流動性測試儀器測試原料的流動性，而無明確的方法來測定和衡量PE或TPX緩沖膜的流動性大小和數(shù)值，導致實際無法判定PE或TPX緩沖膜來料時流動性能狀況，只能通過實際壓合后的緩沖效果來衡量PE或TPX緩沖膜的性能好壞。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種PE或TPX緩沖膜流動性的測試方法，彌補了對PE或TPX緩沖膜來料的流動性的性能無檢查方法和標準的空白。通過此方法可以對PE或TPX緩沖膜的來料流動性大小進行測定，制定來料的接受標準，有效對來料是否符合要求進行判定，有效控制來料的性能和穩(wěn)定性。

本發(fā)明的目的采用如下技術方案實現(xiàn)：

一種PE或TPX緩沖膜流動性的測試方法，包括以下步驟：

1)在片裝的PE或TPX緩沖膜中截取樣品；

2)分別取尺寸相同的離型膜、鏡面鋼板和承載板；

3)在樣品的表面沖至少兩個相同大小的圓孔，并測量圓孔的直徑D₀；

4)從上到下依次放置鏡面鋼板、緩沖板、離型膜、樣品、承載板和鏡面鋼板，得到壓制疊構；

5)將壓制疊構放入壓機中進行壓制；

6)打開壓機，將壓制疊構中的緩沖膜樣品取出，測量同一圓孔的最大直徑D_1max和最小直徑D_1min，得到至少兩組的最大直徑值和最小直徑值；

7)計算緩沖膜的流動值：最大流動值＝D₀-D_1min，最小流動值＝D₀-D_1max；

8)繼續(xù)取至少一組的樣品重復步驟1)～7)的操作，計算緩沖膜樣品的緩沖值，取平均值為平均流動值，得到PE或TPX緩沖膜流動性指標。

進一步，步驟1)中，所述樣品的尺寸為(100～150)×(100～150)mm。

再進一步，步驟2)中，所述離型膜、所述鏡面鋼板和所述承載板的尺寸均大于等于樣品的尺寸。