[發(fā)明專利]一種鎂合金表面耐蝕耐磨SLIPS復(fù)合涂層及其制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202111661245.5
• 申請(qǐng)日: 2021-12-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN114289285A
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-04-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 姚文輝;陳勇花;吳量;潘復(fù)生
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶大學(xué)
• 主分類號(hào): B05D7/14
• 分類號(hào): B05D7/14;B05D1/36;B05D5/08;B05D5/00;B05D3/00;B05D7/00;C23F11/12;C25D11/00
• 代理公司: 重慶鼎慧峰合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 50236
• 代理人: 安莉

1.一種鎂合金表面耐蝕耐磨SLIPS復(fù)合涂層的制備方法，其特征在于，其包括如下步驟：

1)先在鎂合金表面原位生長(zhǎng)MgAl-LDH涂層：將打磨后的鎂合金放入電解液中，在130℃-150℃下進(jìn)行水熱反應(yīng)10-15小時(shí)后，將鎂合金取出并使用純水進(jìn)行3-5次清洗，獲得均勻生長(zhǎng)MgAl-LDH涂層的鎂合金；

2)緩蝕劑層：將步驟1)獲得的MgAl-LDH涂層的鎂合金放入0.05-0.3M苯甲酸鈉溶液中，在溫度為55-75℃水浴中加熱3-5小時(shí)，獲得表面具有緩蝕劑層的鎂合金；

3)低表面能改性處理：將步驟2)獲得的表面具有緩蝕劑層的鎂合金放入含硬脂酸的無(wú)水乙醇溶液中，進(jìn)行低表面能改性處理1-3小時(shí)，然后將低表面能改性后的鎂合金使用酒精清洗干凈，再進(jìn)行干燥，獲得表面具有超疏水層的鎂合金；

4)灌注潤(rùn)滑液：將含有二氧化硅納米顆粒的潤(rùn)滑液滴加到步驟3)處理后的鎂合金表面，放置于5-25°角度的斜面上，讓多余的潤(rùn)滑液流走，形成潤(rùn)滑液層，進(jìn)而獲得表面具有新型SLIPS復(fù)合涂層的鎂合金。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂合金表面耐蝕耐磨SLIPS復(fù)合涂層的制備方法，其特征在于，按物質(zhì)的量濃度計(jì)，所述電解液為氫氧化鈉、硝酸鋁0.01-0.1M、硝酸鈉0.05-0.5M的混合水溶液，pH為9.5-12。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鎂合金表面耐蝕耐磨SLIPS復(fù)合涂層的制備方法，其特征在于，按物質(zhì)的量濃度計(jì)，所述電解液為氫氧化鈉、硝酸鋁0.05M、硝酸鈉0.2M的混合水溶液，pH為9.5-12。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂合金表面耐蝕耐磨SLIPS復(fù)合涂層的制備方法，其特征在于，所述步驟2)中苯甲酸根的負(fù)載是在去離子水溶液中進(jìn)行的。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鎂合金表面耐蝕耐磨SLIPS復(fù)合涂層的制備方法，其特征在于，所述硬脂酸的濃度為0.01-0.05mol/L，所述潤(rùn)滑液中二氧化硅納米顆粒的濃度0-50mg/mL，且所述二氧化硅納米顆粒的粒徑為5-20nm。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂合金表面耐蝕耐磨SLIPS復(fù)合涂層的制備方法，其特征在于，所述潤(rùn)滑液選自Dupont潤(rùn)滑油、硅油、全氟聚醚、椰子油的一種。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鎂合金表面耐蝕耐磨SLIPS復(fù)合涂層的制備方法，其特征在于，步驟1)中打磨為對(duì)鎂合金表面使用砂紙進(jìn)行水磨，除油后，再用純水進(jìn)行清洗。

8.一種根據(jù)權(quán)利要求1～7中任一項(xiàng)所述的制備方法所制備的鎂合金表面耐蝕耐磨SLIPS復(fù)合涂層，其特征在于，所述鎂合金表面耐蝕耐磨SLIPS復(fù)合涂層由內(nèi)到外依次為原位生長(zhǎng)MgAl-LDH涂層、緩蝕劑層、超疏水層和潤(rùn)滑液層。