[發明專利]一種17CrNiMo6鍛件的制造方法

有效

• 申請號: 202111660701.4
• 申請日: 2021-12-31
• 公開（公告）號: CN114293102B
• 公開（公告）日: 2022-07-29
• 發明（設計）人: 戚振華;徐建東;馬升翼;袁震
• 申請（專利權）人: 振宏重工（江蘇）股份有限公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/42;C22C38/44;B21J5/00;C21D8/00
• 代理公司: 無錫睿升知識產權代理事務所(普通合伙) 32376
• 代理人: 肖晨

本發明公開了一種17CrNiMo6鍛件的制造方法，其技術方案包括以下步驟：步驟S1：第一火鍛造，將鍛件坯料加熱至1235～1260℃后保溫；步驟S2：鍛件保溫，鍛件回爐加熱到1235～1260℃后保溫；步驟S3：第二火鍛造，鍛件鐓粗和八方拔長；步驟S4：鍛件保溫，鍛件回爐加熱到1235～1260℃后保溫；步驟S5：第三火鍛造；步驟S6：鍛件保溫，鍛件回爐到1235～1260℃后保溫；步驟S7：第四火成型，鍛件終鍛成型，終鍛溫度≥850℃；步驟S8：鍛后熱處理，鍛件冷卻到鍛件表面300～350℃進爐，升溫至400℃±20℃保溫，升溫至650℃±20℃保溫，升溫至950℃±20℃保溫，霧冷至580～630℃轉風冷至280～350℃入爐，入爐冷卻至300℃保溫，升溫至660℃±20℃保溫，冷卻至400℃以下，出爐空冷，本發明的優點在于細化晶粒組織，提高力學性能。

技術領域

本發明涉及合金結構鋼處理技術領域，尤其涉及一種17CrNiMo6鍛件的制造方法。

背景技術

隨著時代的發展，工業水平也逐漸提高，對于合金材料的要求也越來越高，17CrNiMo6作為一種高強度合金鋼，由于本身具有良好具備良好的力學性能和韌性，該種合金廣泛應用于工礦，船舶，航天等工業領域中，常常用于制備齒輪類零件。目前業內的普遍工藝：加熱-鍛壓-鍛后熱處理-取樣-粗車-檢驗，具體為820℃左右的溫度下淬火后再在200℃下低溫回火溫度1-2h，但是存在以下的缺點：1、內部疏松和缺陷較多，產品探傷合格率低；2、滲碳熱處理后硬度不達標；3、微觀組織晶粒太組，導致鍛件性能不能滿足現在越來越嚴苛的要求。

發明內容

針對上述現有技術的缺點，本發明的目的是提供一種17CrNiMo6鍛件的制造方法，其有優點在于采用高溫熱處理手段，避免生產高溫鐵素體，并且配合多次鍛件大變形，破碎組織，焊合內部疏松和鑄造缺陷，細化晶粒組織。

本發明的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種17CrNiMo6鍛件的制造方法，包括以下步驟：

步驟S1：第一火鍛造，將鍛件坯料加熱至1235～1260℃后保溫，之后鍛件熱切水口和冒口；

步驟S2：鍛件保溫，鍛件回爐加熱到1235～1260℃后保溫；

步驟S3：第二火鍛造，鍛件鐓粗至高度為0.5*外徑，之后按高徑比＝2.5：1進行八方拔長；

步驟S4：鍛件保溫，鍛件回爐加熱到1235～1260℃后保溫；

步驟S5：第三火鍛造，鍛件依次經過鐓粗、拔長、號印分料；

步驟S6：鍛件保溫，鍛件回爐到1235～1260℃后保溫；

步驟S7：第四火成型，鍛件終鍛成型，終鍛溫度≥850℃；

步驟S8：鍛后熱處理，鍛件冷卻到鍛件表面300～350℃進爐，升溫至400℃±20℃保溫，繼續升溫至650℃±20℃保溫，繼續升溫至950℃±20℃保溫，鍛件出爐強制霧冷至580～630℃轉風冷至280～350℃入爐，入爐冷卻至300℃保溫，之后升溫至660℃±20℃保溫，后隨爐冷卻至400℃以下，出爐空冷。

進一步的，在步驟S1中，將鍛件加熱至1250℃，保溫時間為4～5h，水口切除不小于4％，冒口切除不小于14％。

進一步的，在步驟S2中，鍛件回爐加熱至1250℃，保溫時間≥5h。

進一步的，在步驟S3中，鍛件鐓粗到指定高度之后，壓機保壓2～3min，鍛件的鍛造比≥5。

進一步的，在步驟S4中，鍛件回爐加熱至1250℃，保溫時間≥10h。

進一步的，在步驟S5中，鍛造比≥4。