[發明專利]一種線圈脫漆上錫裝置

有效

• 申請號: 202111655314.1
• 申請日: 2021-12-30
• 公開（公告）號: CN114131132B
• 公開（公告）日: 2023-09-12
• 發明（設計）人: 李兵
• 申請（專利權）人: 安徽龍磁新能源技術有限公司
• 主分類號: B23K1/08
• 分類號: B23K1/08;B23K1/20;B23K3/06;B23K3/08
• 代理公司: 合肥正則元起專利代理事務所(普通合伙) 34160
• 代理人: 連澤彪

本發明涉及一種線圈脫漆上錫裝置，包括轉動圓盤，所述轉動圓盤的外表面開設有八個空槽位，每個空槽位設有一個工位，其中，八個工位分別為上料工位、脫漆工位、清洗工位、第一吹干工位、第二吹干工位、助焊劑工位、焊錫工位和下料工位，空槽位上分別放置有對線圈進行放置的夾緊組件，解決了現有的操作方案基本都是去漆皮和焊錫兩道工序分開，分別完成，生產效率較低，且在脫漆時，由于大部分是進行手工將線圈放入潛溶儀中，導致線圈脫漆的深度不一致，由于錫爐液面溫度較高，對于人工焊錫容易造成人員燙傷，且人工焊錫的時間控制不均勻等問題。

技術領域

本發明涉及線圈加工技術領域，具體為一種線圈脫漆上錫裝置。

背景技術

線立繞線圈起末去漆皮以及焊錫是大部分電感線圈都要經歷的一道工序，現有的操作方案基本都是去漆皮和焊錫兩道工序分開，分別完成，生產效率較低，且在脫漆時，由于大部分是進行手工將線圈放入潛溶儀中，導致線圈脫漆的深度不一致，由于錫爐液面溫度較高，對于人工焊錫容易造成人員燙傷，且人工焊錫的時間控制不均勻。

為了解決上述缺陷，現提供一種技術方案。

發明內容

本發明的目的在于提供一種線圈脫漆上錫裝置。

本發明所要解決的技術問題如下：

現有的操作方案基本都是去漆皮和焊錫兩道工序分開，分別完成，生產效率較低，且在脫漆時，由于大部分是進行手工將線圈放入潛溶儀中，導致線圈脫漆的深度不一致，由于錫爐液面溫度較高，對于人工焊錫容易造成人員燙傷，且人工焊錫的時間控制不均勻。

本發明的目的可以通過以下技術方案實現：

一種線圈脫漆上錫裝置，包括轉動圓盤，所述轉動圓盤的外表面開設有八個空槽位，每個空槽位設有一個工位，其中，八個工位分別為上料工位、脫漆工位、清洗工位、第一吹干工位、第二吹干工位、助焊劑工位、焊錫工位和下料工位，上料工位用于操作人員對線圈進行上料，清洗工位用于對脫漆后的線圈進行超聲波清洗，助焊劑工位用于對線圈頭部和尾部涂抹助焊劑，下料工位用于操作人員對線圈進行下料，空槽位上分別放置有對線圈進行放置的夾緊組件，轉動圓盤的下方設有旋轉氣缸，旋轉氣缸的輸出端固定有若干旋轉軸，若干旋轉軸的頂端均穿過轉動圓盤且固定有環形板，脫漆工位包括位于相對應空槽位下方的潛溶儀，潛溶儀的頂部開設有脫漆槽，脫漆槽內放置有潛溶儀試劑，潛溶儀試劑用于對線圈的頭部和尾部進行脫漆，焊錫工位包括位于相對應空槽位下方的焊錫儀，焊錫儀的頂部兩端均開設有焊錫槽。

進一步的，所述轉動圓盤的上方設有連接板，連接板的頂部固定有升降電機，升降電機的輸出端穿過連接板且固定有絲桿，絲桿的兩側均設有滑桿，兩個滑桿之間分別滑動連接有第一升降板和第二升降板。

進一步的，所述第一升降板和第二升降板之間通過連接桿相連接，絲桿穿過第一升降板且與第一升降板螺紋連接，第二升降板的底端固定有轉動桿，轉動桿的底端穿過環形板且與轉動圓盤的頂部中心處轉動連接。

進一步的，所述夾緊組件包括夾緊盤，夾緊盤的頂部設有開口，夾緊盤的內部底端兩側均貫穿開設有兩個夾緊槽，夾緊槽的兩端均設有夾緊板，夾緊板遠離夾緊槽的一側與夾緊盤之間固定有夾緊彈簧。

進一步的，所述第一吹干工位包括位于相對應空槽位下方的第一吹干箱，第一吹干箱的兩側表面均開設有兩個吹干槽，吹干槽內放置有轉動座，轉動座靠近第一吹干箱內部的一端固定有第一吹干噴頭。

進一步的，所述第一吹干箱的一端兩側均固定有轉動電機，轉動電機的輸出端固定有轉動軸，轉動軸穿過兩個吹干槽且分別與兩個轉動座相固定。

進一步的，所述第二吹干工位包括位于相對應空槽位下方的第二吹干箱，第二吹干箱的頂部設有開口，第二吹干箱的兩端內表面固定有第二吹干噴頭。