[發(fā)明專利]一種濾油機噴嘴用的合金鋼的制造方法

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• 申請日: 2021-12-30
• 公開（公告）號: CN114480965A
• 公開（公告）日: 2022-05-13
• 發(fā)明（設計）人: 胡兆和;何振宇;李光濤;湯永濤
• 申請（專利權）人: 江蘇鑫盛電氣有限公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/42;C22C38/44;C22C38/48;C22C38/50;C21D8/02
• 代理公司: 蘇州國卓知識產權代理有限公司 32331
• 代理人: 徐夢依

1.一種濾油機噴嘴用的合金鋼的制造方法，其特征在于：所述濾油機噴嘴用的合金鋼的成分重量百分比為：C：0.21％～0.22％，S≤0.022％，Si：≤0.30％，O：≤0.0025％，N：≤0.0070％，Cu：0.19-0.3％，Ni：1.55％～1.70％，Cr：0.19-0.3％，Mo：0.19-0.3％，Nb：0.19-0.3％，Ti：0.011％～0.015％，稀土：1-2％，其余為Fe和雜質，包括以下步驟：

S1：制坯：使用50kg真空感應爐冶煉按成分冶煉、鑄造成長坯；

S2：加熱并保溫：將長坯加熱到1350℃保溫1-3h；

S3：粗軋：長坯自然冷卻至1125-1150℃時進行第一次粗軋軋制；長坯自然冷卻至1025-1050℃進行第二次粗軋軋制；長坯自然冷卻至980℃進行第三次粗軋軋制；

S4：精軋：當長坯溫度降到900℃進行第一次精軋；長坯溫度降到880℃進行第二次精軋；長坯溫度降到860℃進行第三次精軋；形成18mm厚度的鋼板；

S5：冷卻并保溫：將上述步驟得到的鋼板通過水冷冷卻至760℃時，通過水浴保溫45min；

S6：再次冷卻并保溫：將上述步驟得到的鋼板通過水冷冷卻至680-700℃時，通過水浴保溫30min；

S7：第三次冷卻并保溫：將上述步驟得到的鋼板直接通過水冷冷卻至20℃；

S8：加熱后保溫再冷卻：將上述步驟得到的鋼板加熱至650-680℃，通過水浴保溫45min，再直接通過水冷冷卻至室溫，即得到濾油機噴嘴用的合金鋼。

2.根據權利要求1所述的濾油機噴嘴用的合金鋼的制造方法，其特征在于：所述濾油機噴嘴用的合金鋼的成分重量百分比為：C：0.22％，S≤0.022％，Si：≤0.30％，O：0.0024％，N：≤0.0070％，Cu：0.22％，Ni：1.70％，Cr：0.21％，Mo：0.24％，Nb：0/27％，Ti：0.014％，稀土：2％，其余為Fe和雜質。

3.根據權利要求1所述的濾油機噴嘴用的合金鋼的制造方法，其特征在于：所述濾油機噴嘴用的合金鋼的成分重量百分比為：C：0.21％，S：0.018％，Si：0.20％，O：≤0.0025％，N：≤0.0070％，Cu：0.19-0.3％，Ni：1.55％～1.70％，Cr：0.19-0.3％，Mo：0.19-0.3％，Nb：0.3％，Ti：0.011％～0.015％，稀土：1.7％，其余為Fe和雜質。

4.根據權利要求1所述的濾油機噴嘴用的合金鋼的制造方法，其特征在于：

步驟S3所述的粗軋包括：長坯自然冷卻至1130℃時進行第一次粗軋軋制；長坯自然冷卻至1040℃進行第二次粗軋軋制；長坯自然冷卻至980℃進行第三次粗軋軋制。

5.根據權利要求1所述的濾油機噴嘴用的合金鋼的制造方法，其特征在于：

所述步驟S8為將上述步驟得到的鋼板加熱至660-670℃，通過水浴保溫45min，再直接通過水冷冷卻至室溫，即得到濾油機噴嘴用的合金鋼。