[發(fā)明專利]一種應(yīng)用于航空零件精細(xì)加工的組合工具和加工方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202111651071.4 | 申請(qǐng)日: | 2021-12-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN114326629B | 公開(公告)日: | 2022-11-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 叢培新;劉宏;楊波;付錫軍;吳祖興;雷朝應(yīng) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 貴陽博亞機(jī)械制造有限公司 |
| 主分類號(hào): | G05B19/418 | 分類號(hào): | G05B19/418 |
| 代理公司: | 重慶強(qiáng)大凱創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 50217 | 代理人: | 劉永來 |
| 地址: | 550000 貴州省*** | 國(guó)省代碼: | 貴州;52 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 應(yīng)用于 航空 零件 精細(xì) 加工 組合 工具 方法 | ||
本發(fā)明涉及智能加工技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種應(yīng)用于航空零件精細(xì)加工的組合工具和加工方法,包括中控平臺(tái),中控平臺(tái)包括預(yù)設(shè)有加工操作表和調(diào)試策略的中央處理器;中央處理器分別連接有用來將加工需求轉(zhuǎn)換成產(chǎn)品參數(shù)項(xiàng)和對(duì)應(yīng)參數(shù)目標(biāo)的輸入模塊以及用來與檢測(cè)設(shè)備通信連接的檢測(cè)模塊;中央處理器與設(shè)置在各個(gè)生產(chǎn)設(shè)備上的控制端通信連接;中央處理器,根據(jù)加工操作表和調(diào)試策略,通過控制端調(diào)整生產(chǎn)設(shè)備的操作參數(shù)項(xiàng)形成調(diào)試狀態(tài)生產(chǎn)線并生產(chǎn)形成當(dāng)前調(diào)試件;通過檢測(cè)模塊獲取當(dāng)前調(diào)試件的檢測(cè)結(jié)果并對(duì)比檢測(cè)結(jié)果和參數(shù)目標(biāo);若檢測(cè)結(jié)果和參數(shù)目標(biāo)相匹配,則按照當(dāng)前調(diào)試狀態(tài)生產(chǎn)線生產(chǎn)加工。本發(fā)明能夠根據(jù)不同的加工需求快速完成固定生產(chǎn)線調(diào)試。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及智能加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種應(yīng)用于航空零件精細(xì)加工的組合工具和加工方法。
背景技術(shù)
隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,傳統(tǒng)機(jī)械加工逐漸完成向自動(dòng)化、智能化的現(xiàn)代機(jī)械加工轉(zhuǎn)變,而隨著近年來物聯(lián)網(wǎng)和大數(shù)據(jù)技術(shù)的快速發(fā)展,使人們對(duì)現(xiàn)代機(jī)械加工提出了新的要求,例如在智能化、集成化、動(dòng)態(tài)性與高精度的兼容上以及對(duì)于智能化的進(jìn)一步提升上。
尤其是對(duì)于航空業(yè),在加工零部件的時(shí)候,為了保證其高精度,往往采用專門定制的固定生產(chǎn)線進(jìn)行加工。固定生產(chǎn)線一般由多臺(tái)的專用生產(chǎn)設(shè)備組成,每臺(tái)設(shè)備都由獨(dú)立的控制端按照預(yù)設(shè)在控制端內(nèi)的控制邏輯進(jìn)行控制操作。雖然,固定生產(chǎn)線上的所有設(shè)備,基于各個(gè)設(shè)備本身的智能化控制,能夠在調(diào)試好的狀態(tài)下保證固定生產(chǎn)線的正常操作。
但是,在面對(duì)不同批次、不同加工需求的零部件時(shí),往往需要單獨(dú)調(diào)試各臺(tái)設(shè)備,只有在所有設(shè)備都調(diào)試好的基礎(chǔ)上才能繼續(xù)進(jìn)行整個(gè)生產(chǎn)線的調(diào)試。而在生產(chǎn)線調(diào)試的過程中,為了滿足生產(chǎn)線的協(xié)調(diào)性,往往又需要反過來調(diào)整其中部分設(shè)備,直至整個(gè)生產(chǎn)線達(dá)到調(diào)試要求。這樣,不僅耗費(fèi)了大量時(shí)間,極大阻礙了生產(chǎn)線調(diào)整的動(dòng)態(tài)性和靈活性,而且對(duì)于生產(chǎn)線整體而言,仍然過多依賴于人工操作,智能化水平還有很大的提升空間。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種能夠應(yīng)對(duì)不同加工需求快速完成固定生產(chǎn)線調(diào)試加工的應(yīng)用于航空零件精細(xì)加工的組合工具。
為達(dá)到以上目的,提供如下方案:
基礎(chǔ)方案:一種應(yīng)用于航空零件精細(xì)加工的組合工具,包括中控平臺(tái),所述中控平臺(tái)包括預(yù)設(shè)有加工操作表和調(diào)試策略的中央處理器;所述中央處理器分別連接有用來將加工需求轉(zhuǎn)換成產(chǎn)品參數(shù)項(xiàng)和對(duì)應(yīng)參數(shù)目標(biāo)的輸入模塊以及用來與檢測(cè)設(shè)備通信連接的檢測(cè)模塊;所述中央處理器與設(shè)置在各個(gè)生產(chǎn)設(shè)備上的控制端通信連接;
所述中央處理器,根據(jù)加工操作表和調(diào)試策略,通過控制端調(diào)整生產(chǎn)設(shè)備的操作參數(shù)項(xiàng)形成調(diào)試狀態(tài)生產(chǎn)線并生產(chǎn)形成當(dāng)前調(diào)試件;通過檢測(cè)模塊獲取當(dāng)前調(diào)試件的檢測(cè)結(jié)果并對(duì)比檢測(cè)結(jié)果和參數(shù)目標(biāo);若檢測(cè)結(jié)果和參數(shù)目標(biāo)相匹配,則按照當(dāng)前調(diào)試狀態(tài)生產(chǎn)線生產(chǎn)加工,若兩者不匹配則繼續(xù)調(diào)整至檢測(cè)結(jié)果與參數(shù)目標(biāo)相匹配為止。
名詞解釋:
固定生產(chǎn)線:指由多個(gè)生產(chǎn)設(shè)備組成,具有多個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)線,本文特指用來加工航空零件的生產(chǎn)線,其中具體的生產(chǎn)設(shè)備可以根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整,每個(gè)生產(chǎn)設(shè)備上自帶用來控制生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)加工的控制端,控制端內(nèi)預(yù)先寫入有對(duì)應(yīng)的控制邏輯。
本方案的優(yōu)點(diǎn)在于:
本方案通過中央處理器,將輸入模塊、檢測(cè)模塊和多個(gè)控制端進(jìn)行了有效連接,使原本相對(duì)獨(dú)立的、分散的輸入、檢測(cè)和生產(chǎn)控制等各個(gè)環(huán)節(jié)能夠有效整合起來,使原本分散在多工序、多臺(tái)設(shè)備上的操作能夠集中通過中控平臺(tái)控制完成,在達(dá)到高精度加工的前提下,有效提升了固定生產(chǎn)線應(yīng)對(duì)不同加工需求的智能化、集成化和動(dòng)態(tài)性,做到了高精度與其他各個(gè)特點(diǎn)的兼容,使整個(gè)固定生產(chǎn)線具有更好的靈活性和適應(yīng)性。
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