[發(fā)明專利]一種水性家電彩鋼背漆涂料的涂覆方法及涂料制備裝置

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202111646219.5
• 申請(qǐng)日: 2021-12-30
• 公開（公告）號(hào): CN114273187A
• 公開（公告）日: 2022-04-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉國(guó)民;劉家軍;許德仲
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 惠州深賽爾化工有限公司
• 主分類號(hào): B05D7/14
• 分類號(hào): B05D7/14;B05D3/02;B05D3/10;B05D3/00;B05C11/10;B01F31/00;B01F27/80;B01F27/11;B01F101/30
• 代理公司: 北京冠和權(quán)律師事務(wù)所 11399
• 代理人: 朱健

本發(fā)明涉及涂料技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種水性家電彩鋼背漆涂料的涂覆方法及涂料制備裝置，方法包括以下步驟：步驟一：把水性家電彩鋼背漆用濾網(wǎng)過濾，在容器內(nèi)放入合適數(shù)量的過濾后的水性家電彩鋼背漆，并向容器內(nèi)兌入稀釋劑并攪拌，把稀釋劑與水性背漆混合均勻制成涂料；步驟二：涂料使用時(shí)再次充分搖勻或攪拌均勻，用輥涂方法把涂料涂抹在結(jié)構(gòu)鋼材的外表面，并把涂滿涂料的結(jié)構(gòu)鋼材放在烘干爐內(nèi)進(jìn)行烘干。通過一涂一烤的設(shè)置，相較傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)鋼材噴涂過程中兩涂?jī)煽镜墓に嚕瑴p少了一道噴涂和烘烤工序，減少了涂裝和烘烤爐設(shè)備、耗材和人工的投入，降低了耗能。30秒速干、流平性好、附著力好、柔韌性好、高耐磨、節(jié)能環(huán)保。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及涂料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種水性家電彩鋼背漆涂料的涂覆方法及涂料制備裝置，具體為一種水性家電彩鋼背漆涂料的用于結(jié)構(gòu)鋼材表面的涂覆方法及涂料制備裝置。

背景技術(shù)

結(jié)構(gòu)鋼材一般用于承載等用途，在這些用途中鋼的強(qiáng)度是一個(gè)重要設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)構(gòu)鋼材可以細(xì)分為：碳素結(jié)構(gòu)鋼材、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼材、低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼材、合金結(jié)構(gòu)鋼材、彈簧鋼、耐候結(jié)構(gòu)鋼材、易切屑結(jié)構(gòu)鋼材、非調(diào)質(zhì)機(jī)械結(jié)構(gòu)鋼材等，由于鋼鐵容易在水、蒸汽、化學(xué)侵蝕性氣體、酸堿鹽溶液的作用下，發(fā)生電化學(xué)腐蝕。鋼鐵表面上分布著許多的雜質(zhì)，這些雜質(zhì)由于電位較高對(duì)金屬本體來講成為陰極，而金屬則成為陽(yáng)極。在整個(gè)金屬表面上存在著許多微小的陰極和陽(yáng)極，也就形成了很多微小的原電池，這些微小的原電池即稱為微電池，電池不斷發(fā)生反應(yīng)生成腐蝕產(chǎn)物——即電化學(xué)腐蝕現(xiàn)象，為了使結(jié)構(gòu)鋼材長(zhǎng)期使用，不進(jìn)行大面積維修，一般會(huì)在結(jié)構(gòu)鋼材的表面噴涂涂層。

目前，水性家電彩鋼背漆涂料用于結(jié)構(gòu)鋼材表面的方法(涂覆方法)中并不會(huì)對(duì)水性家電彩鋼背漆涂料進(jìn)行過濾，容易由于水性家電彩鋼背漆涂料中含有的雜質(zhì)影響水性家電彩鋼背漆涂料的噴涂效果。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種水性家電彩鋼背漆涂料的涂覆方法及涂料制備裝置，解決了上述背景技術(shù)中提出的問題。

本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種水性家電彩鋼背漆涂料的涂覆方法，包括以下步驟：步驟一：把水性家電彩鋼背漆用濾網(wǎng)過濾，在容器內(nèi)放入過濾后的水性家電彩鋼背漆，并向容器內(nèi)兌入稀釋劑，并攪拌，把稀釋劑與水性背漆混合均勻，制成涂料；

步驟二：涂料使用時(shí)再次充分搖勻或攪拌均勻，用輥涂方法把涂料涂抹在結(jié)構(gòu)鋼材的外表面，并把涂滿涂料的結(jié)構(gòu)鋼材放在烘干爐內(nèi)進(jìn)行烘干。

優(yōu)選的，步驟一中濾網(wǎng)為300目濾網(wǎng)，存儲(chǔ)涂料的容器不與水反應(yīng)。

優(yōu)選的，步驟二后還包括步驟三：施工結(jié)束后，所有器件立即用清水沖洗干凈，已開封的涂料盡量在八小時(shí)內(nèi)用完，用剩下的涂料單獨(dú)存放；

步驟三中用剩下的涂料再次使用時(shí)需先進(jìn)行測(cè)試，并維持涂料的pH值為7.0-8.0。

優(yōu)選的，稀釋劑為去離子水，在添加稀釋劑的過程中遵循少量多次的原則，水性家電彩鋼背漆與稀釋劑的比例為1：。

優(yōu)選的，步驟二中涂抹在結(jié)構(gòu)鋼材表面的濕膜厚度為10-15微米，干膜的厚度為5-8微米，涂料的烘烤時(shí)間為20-35秒，烘烤過程中結(jié)構(gòu)鋼材的溫度為216℃-232℃，烘烤爐的溫度為180℃-350℃。

優(yōu)選的，在進(jìn)行步驟一前需要對(duì)需要噴涂的結(jié)構(gòu)鋼材的表面進(jìn)行預(yù)處理，并烘干結(jié)構(gòu)鋼材表面殘留的水漬，使結(jié)構(gòu)鋼材的外表面保持干燥；

對(duì)結(jié)構(gòu)鋼材表面進(jìn)行預(yù)處理的步驟為：

把結(jié)構(gòu)鋼材浸泡在堿性除油溶液中除油，并對(duì)堿性除油溶液進(jìn)行加熱，且在放置堿性除油溶液的容器底部鋪設(shè)通風(fēng)管道，通風(fēng)管道內(nèi)腔的頂部均勻設(shè)有通風(fēng)孔，且通風(fēng)管道的外表面包裹過濾網(wǎng)罩，結(jié)構(gòu)鋼材在浸泡的過程中用鼓風(fēng)機(jī)向通風(fēng)管道內(nèi)鼓氣，在溶液中不間斷的鼓入空氣；

除油后，從除油溶液中打撈出結(jié)構(gòu)鋼材并清洗干凈，再把除油后的結(jié)構(gòu)鋼材放入除銹劑中除銹，除銹后再清洗干凈。