[發明專利]一種超薄壁銅管的金屬散熱片的制備工藝

在審

• 申請號: 202111645481.8
• 申請日: 2021-12-30
• 公開（公告）號: CN114406611A
• 公開（公告）日: 2022-04-29
• 發明（設計）人: 朱勝利;朱艷杰;王宏華;梁文鴦
• 申請（專利權）人: 安徽德詮新材料科技有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 南京金寧專利代理事務所(普通合伙) 32479
• 代理人: 常玉玲

本發明公開了一種超薄壁銅管的金屬散熱片的制備工藝，包括以下步驟；將原材料銅錠放置于熔煉爐內。本發明新型通過設置儲液箱、出液管、抽水泵、循環管、儲存槽、真空泵、吸液管、排液管、斜型板、扁形吸液頭和粘液攔截板的配合使用，開啟抽水泵將切削液抽入循環管內，這時粘液攔截板就可以對變質結塊的切削液進行攔截，當好的切削液被抽完后，變質結塊的切削液會在斜型板滑落，然后開啟真空泵產生吸力，變質結塊的切削液會通過扁形吸液頭吸入吸液管內，吸液管內的切削液會經過排液管流入儲存槽內，該超薄壁銅管的金屬散熱片的制備工藝，具備防止變質切削液堵塞水泵的優點，值得推廣。

技術領域

本發明屬于散熱片生產技術領域，尤其涉及一種超薄壁銅管的金屬散熱片的制備工藝。

背景技術

熔煉后的銅錠進行冷卻，然后被刨床切削成直立狀薄片，這樣就形成散熱片的雛形，在經過銑床整修和對四周進行打孔，金屬散熱片就算生產完成了，綜上所述，金屬散熱片經過銑床整修時需要不停澆切削液防止金屬散熱片和銑刀升溫，雖然機體本身具有對切削液進行過濾銅渣功能，但是不具備對變質切削液進行收集的功能，當有大量變質切削液漂浮在切削液頂部時，一旦水泵吸入過多，水泵的內部就可能發生堵塞，之后維修比較麻煩。

發明內容

針對現有技術存在的問題，本發明提供了一種超薄壁銅管的金屬散熱片的制備工藝，具備防止變質切削液堵塞水泵的優點，解決了現有金屬散熱片經過銑床整修時需要不停澆切削液防止金屬散熱片和銑刀升溫，雖然機體本身具有對切削液進行過濾銅渣功能，但是不具備對變質切削液進行收集的功能，當有大量變質切削液漂浮在切削液頂部時，一旦水泵吸入過多，水泵的內部就可能發生堵塞，之后維修比較麻煩的問題。

本發明是這樣實現的，一種超薄壁銅管的金屬散熱片的制備工藝，包括以下步驟；

(1)將原材料銅錠放置于熔煉爐內；

(2)將熔煉爐內溫度升溫至1100℃至1200℃之間，并將銅錠加溫成銅液；

(3)將溫度很高的銅液導入放置好的摸具中；

(4)將冷卻成型后的銅塊放置于數控刨床的加工平臺上，然后對銅塊的位置進行限位；

(5)數控刨床上所設置的刨刀會將銅塊切削至直立狀薄片；

(6)經過數控刨床加工完成的散熱片轉運至數控銑床的加工平臺上，然后使用臺虎鉗對其散熱片進行限位；

(7)數控銑床上的轉孔刀和銑刀對散熱片進行整形，之后會對表面進行沖洗；

其中結構為；包括數控銑床和儲液箱，所述數控銑床的底部與儲液箱的頂部活動連接，所述數控銑床的底部固定連通有出液管，所述儲液箱的內腔固定連接有抽水泵，所述抽水泵的左側固定連通有循環管，所述循環管的頂部與數控銑床固定連通，所述儲液箱的頂部開設有儲存槽，所述儲液箱的后側設置有真空泵，所述真空泵的右側固定連接有吸液管，所述吸液管的前側貫穿儲液箱并延伸至儲液箱的內腔，所述真空泵的左側固定連通有排液管，所述排液管的前側貫穿儲液箱并延伸至儲存槽的內腔。

作為本發明優選的，所述出液管的底部設置有斜型板，所述斜型板的底部與儲液箱內腔的底部固定連接。

作為本發明優選的，所述吸液管的前側固定連接有扁形吸液頭。

作為本發明優選的，所述儲液箱的內腔固定連接有粘液攔截板。

與現有技術相比，本發明的有益效果如下：