[發明專利]一種寬厚板板形瓢曲和板凸度控制方法在審
| 申請號: | 202111645420.1 | 申請日: | 2021-12-30 |
| 公開(公告)號: | CN114393044A | 公開(公告)日: | 2022-04-26 |
| 發明(設計)人: | 鄧飛翔;牛繼龍;王凡;徐龍飛;王瑾;崔金星;彭艷 | 申請(專利權)人: | 南京鋼鐵股份有限公司;燕山大學 |
| 主分類號: | B21B37/42 | 分類號: | B21B37/42;B21B31/16;B21B1/34 |
| 代理公司: | 西安智財全知識產權代理事務所(普通合伙) 61277 | 代理人: | 邢鵬達 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 寬厚 板板 形瓢曲 板凸度 控制 方法 | ||
本發明公開了一種寬厚板板形瓢曲和板凸度控制方法,該方法包括CVC輥形曲線優化和軋制過程動態參數調節。CVC輥形曲線優化利用輥系與軋件間的軋制力模型和輥間彈性變形模型求解CVC工作輥輥形曲線和支撐輥輥形曲線,軋制過程動態參數調節利用建立變輥縫調節模型的板形瓢曲控制和變剛度調節模型的板凸度控制,利用軋機進行粗軋或者精軋時,采用板形瓢曲控制軋制、板形瓢曲和板凸度綜合控制軋制、板凸度控制軋制相結合的工藝方法,有效改善板形瓢曲和寬厚板沿橫向截面上的板凸度差異過大問題,降低寬厚板平直度和板凸度。
技術領域
本發明涉及冶金生產技術領域,尤其涉及一種寬厚板板形瓢曲和板凸度控制方法。
背景技術
板形與厚度、寬度一樣,是衡量板帶材幾何尺寸精度的重要指標。板形不良的板帶不但使后續工序操作困難,從而造成廢品,而由于寬厚板厚度大,一般超過50mm,寬度最大可超過5m,內部的殘余應力難以消除,所以寬厚板的板形問題一直是國內外研究的熱點問題,其板形瓢曲導致平直度較大和橫向截面上的板凸度差異較大是寬厚板廢品率較高的一個重要問題,所以有效調節板形瓢曲和板凸度的問題是寬厚板軋制過程中急需解決的難題。
CVC軋機是現在軋制寬厚板應用最廣的軋機類型之一,其工作輥輥形和支撐輥輥形有三次輥形參數和五次輥形參數兩種,可通過竄輥和彎輥改善寬厚板軋制的板形問題,但由于其軋制過程中輥形和輥徑的不斷磨損,導致其原定竄輥、彎輥的工藝方法和磨損后的輥形曲線不再適用于軋制過程中板形的控制。所以,現如今急需提出一種優化輥形曲線和軋制過程動態參數調節的方法。
發明內容
本發明的目的在于提供一種寬厚板板形瓢曲和板凸度控制方法,解決了在軋輥磨損后通過優化輥形曲線和軋制過程動態參數調節來控制寬厚板的板形問題。
本發明所述方法包括CVC輥形曲線優化和軋制過程動態參數調節。
CVC輥形曲線優化包括以下步驟:T1、輸入軋輥設備工藝參數;T2、建立沿軋輥與寬厚板軋件接觸表面的軋制力分布模型;T3、建立工作輥與支撐輥的彈性變形模型;T4、計算工作輥輥縫差值;T5、聯立方程求解CVC工作輥輥形和支撐輥輥形;
軋制過程動態參數調節包括以下步驟:S1、生產連鑄坯;S2、連鑄坯加熱;S3、高壓水除磷;S4、粗軋板形瓢曲控制軋制;S5、粗軋板形瓢曲和板凸度綜合控制軋制;S6、粗軋板凸度控制軋制;S7、精軋板形瓢曲控制軋制;S8、精軋板形瓢曲和板凸度綜合控制軋制;S9、精軋板凸度控制軋制;S10、冷卻;S11、矯直、剪切;S13、退火處理;
所述步驟S4至S6的具體過程如下:收集寬厚板可逆軋制的工藝、板帶和軋機參數;第一道次對寬厚板進行單道次壓下率超過23.8%的軋制,每一道次軋制后檢測板形平直度,平直度小于1mm時,下一道次進行板凸度控制軋制改善板形,在檢測板形平直度在1至14mm時,下一道次進行粗軋板形瓢曲控制軋制改善板形;當檢測板形平直度大于27mm時,下一道次進行精軋板形瓢曲和板凸度綜合控制軋制改善板形,共軋制九道次;第十至十四道次進行板凸度控制軋制改善板凸度至板材表面質量要求達到合格標準;
所述步驟S7至S9的具體過程如下:收集板材連軋的工藝、板帶、軋機參數;第一、二道次采用板形瓢曲控制軋制,第三、四道次采用精軋板形瓢曲和板凸度綜合控制軋制,第五到七道次采用精軋板凸度控制軋制。
進一步地,所述的一種寬厚板板形瓢曲和板凸度控制方法。其特征在于:所述步驟S4至S9采用一架寬厚板軋機進行可逆軋制;溫度條件為熱軋。
進一步地,所述S4粗軋板形瓢曲控制軋制、S5粗軋板形瓢曲和板凸度綜合控制軋制、S7精軋板形瓢曲控制軋制、S8精軋板形瓢曲和板凸度綜合控制軋制中的板形瓢曲控制軋制具體操作方式為軋制變輥縫調節,軋制變輥縫調節是當軋制至板坯板形瓢曲最高點時,上工作輥壓下Hmm,時間經過0.26秒后上工作輥再迅速抬起Hmm;
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