[發(fā)明專利]一種環(huán)保水性環(huán)氧防腐防銹漆及其制備方法、系統(tǒng)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202111645180.5 | 申請(qǐng)日: | 2021-12-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN114231125A | 公開(公告)日: | 2022-03-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 唐宇寬 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇振華造漆有限公司 |
| 主分類號(hào): | C09D163/00 | 分類號(hào): | C09D163/00;C09D133/00;C09D5/08;B01F33/81;B01F27/80;B01F23/53;B01F101/30 |
| 代理公司: | 南京蘇博知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32411 | 代理人: | 柳強(qiáng) |
| 地址: | 214200 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 環(huán)保 水性 防腐 防銹漆 及其 制備 方法 系統(tǒng) | ||
本發(fā)明涉及水性漆技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種環(huán)保水性環(huán)氧防腐防銹漆及其制備方法、系統(tǒng),包括35~45份的水性環(huán)氧醇酸樹脂、20~25份的丙烯酸乳液、5~10份的三聚磷酸鋁、5~12份的改性磷酸鋅、5~9份的鈦白粉、3~6份的成膜助劑、12~20份的去離子水、1~2份的防腐劑、0.6~1份的分散劑和0.3~1份的潤濕劑的成分,綠色環(huán)保、成本低、制備較為便捷、粘性強(qiáng),從而提高了環(huán)保水性環(huán)氧防腐防銹漆的使用效果。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及水性漆技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種環(huán)保水性環(huán)氧防腐防銹漆及其制備方法、系統(tǒng)。
背景技術(shù)
目前,在國家對(duì)環(huán)境保護(hù)要求越來越嚴(yán)的大環(huán)境下,傳統(tǒng)工業(yè)防銹工藝仍然使用對(duì)環(huán)境、對(duì)人身等有害的溶劑型防銹漆,不僅不環(huán)保,且施工要求也比較高,對(duì)附銹、輕微銹必須打磨干凈方可施工。
水性漆是以水為稀釋劑,以水溶性樹脂為成膜物,不含揮發(fā)性的有機(jī)物質(zhì),不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游離TDI有毒重金屬,無毒無刺激氣味,相對(duì)于傳統(tǒng)的油性漆,水性漆更環(huán)保,安全,無刺激,但現(xiàn)有的環(huán)保水性環(huán)氧防腐防銹漆的使用效果不佳。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種環(huán)保水性環(huán)氧防腐防銹漆及其制備方法、系統(tǒng),以提高環(huán)保水性環(huán)氧防腐防銹漆的使用效果。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種環(huán)保水性環(huán)氧防腐防銹漆,包括以下重量份的成分:水性環(huán)氧醇酸樹脂35~45份、丙烯酸乳液20~25份、三聚磷酸鋁5~10份、改性磷酸鋅5~12份、鈦白粉5~9份、成膜助劑3~6份、去離子水12~20份、防腐劑1~2份、分散劑0.6~1份和潤濕劑0.3~1份。
其中,所述成膜助劑為十二碳醇酯、十六碳醇酯、成膜助劑OE-300、成膜助劑T-4017或三丙二醇丁醚TPNB中的一種。
其中,所述防腐劑為XY1防腐劑、涂料殺菌劑420、128環(huán)氧樹脂防腐劑或涂料殺菌劑410中的一種。
其中,所述分散劑為分散劑W966或分散劑DISPEXA40中的一種,所述潤濕劑為潤濕劑HY-1608A或潤濕劑GRS-90中的一種。
本發(fā)明還提供一種用于上述所述的環(huán)保水性環(huán)氧防腐防銹漆的制備系統(tǒng),包括制備機(jī)體和攪拌結(jié)構(gòu),所述制備機(jī)體的頂部間隔設(shè)置有第一混合槽和第二混合槽;
所述攪拌結(jié)構(gòu)包括安裝板、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、連接軸和攪拌桿,所述安裝板與所述制備機(jī)體拆卸連接,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定安裝在所述安裝板的上方,所述連接軸穿設(shè)在所述攪拌桿上,并與所述攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述連接軸的頂部與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接,所述攪拌桿的底部與所述攪拌桿拆卸連接。
所述制備機(jī)體用于對(duì)環(huán)保水性環(huán)氧防腐防銹漆進(jìn)行制備,所述制備機(jī)體的頂部間隔設(shè)置有所述第一混合槽和所述第二混合槽,所述第一混合槽和所述第二混合槽均用于制備環(huán)保水性環(huán)氧防腐防銹漆的中間體,使得多處中間體能夠同時(shí)進(jìn)行,從而加快制備效率,所述攪拌結(jié)構(gòu)能夠在制備過程中對(duì)中間體進(jìn)行攪拌,以加快制備效率,所述安裝板與所述制備機(jī)體拆卸連接,使得所述安裝板能夠在所述第一混合槽或者所述第二混合槽處進(jìn)行固定,以使得單個(gè)所述攪拌結(jié)構(gòu)能夠作用于所述第一混合槽和所述第二混合槽中進(jìn)行攪拌混合,從而節(jié)約成本,將所述安裝板固定后,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)運(yùn)行帶動(dòng)所述連接軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),所述連接軸帶動(dòng)所述攪拌桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),以進(jìn)行攪拌作用。
本發(fā)明還提供一種采用上述所述的制備系統(tǒng)制備環(huán)保水性環(huán)氧防腐防銹漆的方法,具體包括以下步驟:
按上述重量比將全部鈦白粉和二分之一的分散劑加入所述第二混合槽中采用所述攪拌結(jié)構(gòu)進(jìn)行混合,得到分散鈦白粉,混合時(shí)間為15min;
按上述重量比將水性環(huán)氧醇酸樹脂、丙烯酸乳液、三聚磷酸鋁和改性磷酸鋅加入所述第一混合槽中采用所述攪拌結(jié)構(gòu)進(jìn)行混合,混合時(shí)間為10min;
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