[發明專利]一種木皮凹版連續印刷工藝在審
| 申請號: | 202111643985.6 | 申請日: | 2021-12-30 |
| 公開(公告)號: | CN114523778A | 公開(公告)日: | 2022-05-24 |
| 發明(設計)人: | 孫婧涵 | 申請(專利權)人: | 山東東宇鴻翔裝飾材料有限公司 |
| 主分類號: | B41M1/38 | 分類號: | B41M1/38;B41M1/10;B41M5/00;B41M7/00 |
| 代理公司: | 北京眾達德權知識產權代理有限公司 11570 | 代理人: | 田靈菲 |
| 地址: | 262700 山東省濰*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 凹版 連續 印刷 工藝 | ||
1.一種木皮凹版連續印刷工藝,其特征在于:包括原料準備、木皮裁切、木皮拼縫、木皮印刷前準備、木皮印刷以及面漆輥涂步驟;所述木皮拼縫:采用拼縫機進行木皮拼縫,將無紡布平鋪在拼縫機的拼縫臺面上,在無紡布表面刷粘合膠;將裁切后的木皮緊湊拼接在無紡布刷有粘合膠的一側;木皮緊湊拼接后,經熱風吹干,收卷備用,得到木皮卷材;所述木皮印刷:將木皮卷材放置于印刷機,進行印刷;木皮卷材依次經過第一組版輥印刷、第二組版輥印刷、第三組版輥印刷、第四組版輥印刷;印刷后收卷。
2.根據權利要求1所述的一種木皮凹版連續印刷工藝,其特征在于:所述木皮拼縫:拼縫機的發熱板氣壓控制在1-2bar,輸送帶氣壓控制在0.1-0.2bar,進料輪氣壓控制在1.0-2.0bar,粘合膠溫度升至180℃。
3.根據權利要求1所述的一種木皮凹版連續印刷工藝,其特征在于:所述粘合膠:拼板膠、柔性改性劑按照7-8:2-3的質量比混合而成;所述拼板膠:由主劑:固化劑按照質量比100:10-11混合而成,固含量55±1%、PH值為6-7、粘度為12000-15000cps(25℃)。
4.根據權利要求1所述的一種木皮凹版連續印刷工藝,其特征在于:所述木皮印刷:所述第一組版輥印刷:氣缸壓力為3-5kg,膠輥硬度為34-36HS,接觸角α為34-36°,印刷速度為80-85m/min,烘干溫度為65-75℃,風量為54-56m3/h;所述第二組版輥印刷:氣缸壓力為3-5kg,膠輥硬度為34-36HS,接觸角α為34-36°,印刷速度為80-85m/min,烘干溫度為85-95℃,風量為50-60m3/h;所述第三組版輥印刷:氣缸壓力為3-5kg,膠輥硬度為44-46HS,接觸角α為44-46°,印刷速度為80-85m/min,烘干溫度為75-85℃,風量為50-60m3/h;所述第四組版輥印刷:氣缸壓力為3-5kg,膠輥硬度為44-46HS,接觸角α為44-46°,印刷速度為80-85m/min,烘干溫度為115-125℃,風量為50-60m3/h。
5.根據權利要求1所述的一種木皮凹版連續印刷工藝,其特征在于:所述面漆輥涂:將印刷后木皮卷涂布面漆,在表面形成一層柔性樹脂層,制得產品木皮飾面材料;所述面漆為柔性UV樹脂。
6.根據權利要求1所述的一種木皮凹版連續印刷工藝,其特征在于:所述面漆輥涂:涂布時控制氣缸壓力為3.5-4.5kg,膠輥硬度為44-46HS,接觸角α為44-46°,運行速度為80-85m/min。
7.根據權利要求1所述的一種木皮凹版連續印刷工藝,其特征在于:所述面漆輥涂:面漆涂布開啟UV固化燈進行固化,UV固化燈功率8kw,紫外波長300nm-400nm,光照強度大于4mW/cm2。
8.根據權利要求3所述的一種木皮凹版連續印刷工藝,其特征在于:所述主劑的成分為大豆分離蛋白、淀粉、檸檬酸、瓜爾膠,質量比為8-8.5:1-2:0.3-0.5:0.8-1.2。
9.根據權利要8所述的一種木皮凹版連續印刷工藝,其特征在于:所述大豆分離蛋白:蛋白含量為90-92%。
10.根據權利要求3所述的一種木皮凹版連續印刷工藝,其特征在于:所述固化劑為聚氨酯固化劑;所述柔性改性劑:為魔芋葡甘露聚糖與丙三醇按照質量比7:1-3復配的混合物。
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