[發明專利]一種軟包電池邊電阻不良的改善方法

在審

• 申請號: 202111643679.2
• 申請日: 2021-12-29
• 公開（公告）號: CN114335667A
• 公開（公告）日: 2022-04-12
• 發明（設計）人: 林小雄;李華偉
• 申請（專利權）人: 遠東電池江蘇有限公司
• 主分類號: H01M10/04
• 分類號: H01M10/04
• 代理公司: 蘇州國誠專利代理有限公司 32293
• 代理人: 陶純佳

本發明公開了一種軟包電池邊電阻不良的改善方法，涉及軟包電池領域，包括以下操作步驟：S1：半成品預備：預備軟包電池本體，軟包電池本體上預設有極耳；S2：包邊膠帶制備：準備包邊膠帶原料，原料包括PP顆粒、阻燃劑、滑石粉、色母、增韌劑、抗氧化劑，將原料投入熱熔攪拌機中，以80攝氏度的溫度加熱攪拌30分鐘，將熱熔混勻的原料放入擠出機中，加工成0.1毫米厚度的包邊膠帶繞卷，將成卷的包邊膠帶放入裁切機中，裁切成合適形狀。本發明所述的一種軟包電池邊電阻不良的改善方法，采用PP材質膠帶替換現有PI材質膠帶，規避頂封過程中硬度和熔點更高的PI膠帶擠壓鋁塑膜內CPP層，導致鋁塑膜鋁層與電解液接觸。

技術領域

本發明涉及軟包電池領域，特別涉及一種軟包電池邊電阻不良的改善方法。

背景技術

裁切后的PI膠帶邊緣毛刺，在頂封過程中，鋁塑膜內CPP層熔融過程易被擠壓導致破損，使得鋁塑膜鋁層與電池極耳或內部電解液直接或間接接觸，從而引起鋁塑膜鋁層腐蝕，進而造成電池鼓脹、漏液，造成安全隱患。

發明內容

本發明的主要目的在于提供一種軟包電池邊電阻不良的改善方法，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現上述目的，本發明采取的技術方案為：

一種軟包電池邊電阻不良的改善方法，包括以下操作步驟：

S1：半成品預備：預備軟包電池本體，軟包電池本體上預設有極耳；

S2：包邊膠帶制備：準備包邊膠帶原料，原料包括PP顆粒、阻燃劑、滑石粉、色母、增韌劑、抗氧化劑，將原料投入熱熔攪拌機中，以80攝氏度的溫度加熱攪拌30分鐘，將熱熔混勻的原料放入擠出機中，加工成0.1毫米厚度的包邊膠帶繞卷，將成卷的包邊膠帶放入裁切機中，裁切成合適形狀；

S3：包邊：在包邊膠帶靠近軟包電池本體的一側上粘貼固定黃膠，在軟包電池本體的側壁上涂布保護膠，對包邊膠帶進行彎折，使包邊膠帶貼合于軟包電池本體的側壁上，對固定黃膠、保護膠進行固化，得到軟包電池成品。

進一步優選的，所述固定黃膠與所述保護膠的固化步驟為放置于烘箱內以60攝氏度烘焙2小時。

進一步優選的，所述固定黃膠與所述保護膠的固化步驟為常溫等待12h以上自然固化。

進一步優選的，所述PP顆粒的份額為90％，所述阻燃劑的份額為5％，所述滑石粉的份額為2％，所述色母的份額為1％，所述增韌劑的份額為1.5％，所述抗氧化劑的份額為0.5％。

進一步優選的，所述PP顆粒的份額為91％，所述阻燃劑的份額為5％，所述滑石粉的份額為1％，所述色母的份額為1％，所述增韌劑的份額為1.5％，所述抗氧化劑的份額為0.5％。

進一步優選的，所述PP顆粒的份額為92％，所述阻燃劑的份額為4％，所述滑石粉的份額為1.5％，所述色母的份額為1％，所述增韌劑的份額為1％，所述抗氧化劑的份額為0.5％。

進一步優選的，所述PP顆粒的份額為93％，所述阻燃劑的份額為3％，所述滑石粉的份額為2％，所述色母的份額為1％，所述增韌劑的份額為0.5％，所述抗氧化劑的份額為0.5％。

進一步優選的，所述PP顆粒的份額為94％，所述阻燃劑的份額為2％，所述滑石粉的份額為2％，所述色母的份額為1％，所述增韌劑的份額為0.5％，所述抗氧化劑的份額為0.5％。

進一步優選的，所述PP顆粒的份額為95％，所述阻燃劑的份額為3％，所述滑石粉的份額為1％，所述色母的份額為0.5％，所述增韌劑的份額為0.2％，所述抗氧化劑的份額為0.3％。

進一步優選的，所述PP顆粒的份額為89％，所述阻燃劑的份額為6％，所述滑石粉的份額為2％，所述色母的份額為1％，所述增韌劑的份額為1.5％，所述抗氧化劑的份額為0.5％。