[發(fā)明專利]自動化浸錫設(shè)備

在審

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• 申請日: 2021-12-29
• 公開（公告）號: CN114171328A
• 公開（公告）日: 2022-03-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 寧連才;楊凱;冼順福;陳新華;陸曉春;鄧凱迪;顧祥;黃建耀
• 申請（專利權(quán)）人: 中國振華（集團(tuán)）新云電子元器件有限責(zé)任公司（國營第四三二六廠）
• 主分類號: H01G13/04
• 分類號: H01G13/04
• 代理公司: 北京超凡宏宇專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11463
• 代理人: 楊勛

本發(fā)明提供了一種自動化浸錫設(shè)備，涉及浸錫技術(shù)領(lǐng)域，自動化浸錫設(shè)備包括上料振動盤、平送軌道、助焊劑含浸槽、浸錫槽、冷卻傳送軌道以及清洗烘干產(chǎn)線，通過第一傳送軌道使得產(chǎn)品能夠依次經(jīng)過助焊劑含浸槽和浸錫槽，完成自動浸錫動作，并且在浸錫完成后通過清洗烘干產(chǎn)線完成清洗和烘干動作。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明提供的自動化浸錫設(shè)備，采用了自動化軌道方案，實(shí)現(xiàn)了自動浸錫、清洗和烘干，只需要人工完成上下料動作即可，避免了浸錫時的人工操作，且各產(chǎn)品之間一致性好，保證了浸錫效果，避免了人工操作帶來的一系列問題，并提高了浸錫效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及浸錫技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種自動化浸錫設(shè)備。

背景技術(shù)

電容器產(chǎn)品在加工過程中容易出現(xiàn)引出端鍍層被氧化變色而影響外觀及可焊性現(xiàn)象，或其引出端表面出現(xiàn)熔錫而影響外觀及客戶上板質(zhì)量，所以電容器產(chǎn)品在最終包裝前需要對引出端進(jìn)行重新上錫處理。但目前電容器業(yè)界沒有成熟的電容器引出端的浸錫設(shè)備，基本上都是以人工進(jìn)行電容器引出端浸錫為主。而采用人工浸錫工作量大、效率低；不適合批量生產(chǎn)，并且浸錫過程中產(chǎn)生的廢氣、廢液等對人體有害，干燥過程中的高溫也容易導(dǎo)致人員燙傷，且人工浸錫效果難以保證，無法保證產(chǎn)品的一致性。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種自動化浸錫設(shè)備，其浸錫效果好，且避免了人工操作帶來的一系列問題，并提高了浸錫效率。

本發(fā)明的實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的：

第一方面，本發(fā)明提供一種自動化浸錫設(shè)備，包括上料振動盤、平送軌道、助焊劑含浸槽、浸錫槽、冷卻傳送軌道以及清洗烘干產(chǎn)線，所述上料振動盤用于承載產(chǎn)品，所述平送軌道設(shè)置在所述上料振動盤的下游，以使多個所述產(chǎn)品排列在所述平送軌道上，所述助焊劑含浸槽和所述浸錫槽依次設(shè)置在所述平送軌道的下游，所述冷卻傳送軌道設(shè)置在所述浸錫槽的下游，所述助焊劑含浸槽和所述浸錫槽上方還設(shè)置有用于活動承載多個所述產(chǎn)品的第一傳送軌道，以使多個所述產(chǎn)品沿所述第一傳送軌道移動并依次經(jīng)過所述助焊劑含浸槽和所述浸錫槽，所述助焊劑含浸槽用于在所述產(chǎn)品的引出端表面浸漬助焊劑，所述浸錫槽用于在所述產(chǎn)品引出端的表面浸漬錫料，所述清洗烘干產(chǎn)線設(shè)置在所述冷卻傳送軌道的下游，用于清洗并烘干所述產(chǎn)品。

在可選的實(shí)施方式中，所述冷卻傳送軌道靠近所述浸錫槽的一端設(shè)置有冷卻區(qū)，所述冷卻區(qū)設(shè)置有冷卻風(fēng)扇，所述冷卻風(fēng)扇用于冷卻浸漬錫料完成后的所述產(chǎn)品。

在可選的實(shí)施方式中，所述平送軌道的一側(cè)之間還設(shè)置有第一轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)械手，所述第一轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)械手上可拆卸地設(shè)置有夾具，所述夾具用于同時夾持位于所述平送軌道上的多個所述產(chǎn)品，所述第一轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)械手用于將夾持有多個所述產(chǎn)品的所述夾具放入所述第一傳送軌道。

在可選的實(shí)施方式中，所述助焊劑含浸槽下方設(shè)置有第一抬升機(jī)構(gòu)，所述第一抬升機(jī)構(gòu)用于抬升所述助焊劑含浸槽靠近所述第一傳送軌道，以在所述產(chǎn)品的引出端表面浸漬助焊劑；所述浸錫槽的下方設(shè)置有第二抬升機(jī)構(gòu)，所述第二抬升機(jī)構(gòu)用于抬升所述浸錫槽靠近所述第一傳送軌道，以在所述產(chǎn)品的引出端表面浸漬焊料。

在可選的實(shí)施方式中，所述清洗烘干產(chǎn)線包括超聲波清洗槽、超聲波漂洗槽和烘干裝置，所述超聲波清洗槽設(shè)置在所述冷卻傳送軌道的下游，用于超聲波清洗所述產(chǎn)品，所述超聲波漂洗槽設(shè)置在所述超聲波清洗槽的下游，用于超聲波漂洗所述產(chǎn)品，所述烘干裝置設(shè)置在所述超聲波漂洗槽的下游，用于烘干所述產(chǎn)品，所述超聲波清洗槽和所述超聲波漂洗槽的上方還設(shè)置有第二傳送軌道，所述第二傳送軌道用于活動承載夾持有多個所述產(chǎn)品的所述夾具。

在可選的實(shí)施方式中，所述清洗烘干產(chǎn)線還包括除液滴裝置，所述除液滴裝置設(shè)置在所述超聲波漂洗槽和所述烘干裝置之間，用于去除所述產(chǎn)品表面的液滴。

在可選的實(shí)施方式中，所述除液滴裝置包括氣流接口和接液盤，所述接液盤設(shè)置在所述第二傳送軌道的下方，用于接收所述產(chǎn)品和所述夾具上流下的液滴，所述氣流接口設(shè)置在所述第二傳送軌道的上方或下方，用于吹出或吸入空氣，以去除所述產(chǎn)品和所述夾具表面的液滴。