[發明專利]一種可回收高阻隔包裝膜及其制備方法

在審

• 申請號: 202111641689.2
• 申請日: 2021-12-29
• 公開（公告）號: CN114474925A
• 公開（公告）日: 2022-05-13
• 發明（設計）人: 陶俊;陳寶昆;沈韜;曹鎧;陸錦霞
• 申請（專利權）人: 江陰申隆包裝材料有限公司
• 主分類號: B32B27/32
• 分類號: B32B27/32;B32B27/18;B32B27/08;B32B7/12;B32B27/30;B32B27/06;B32B33/00;B29D7/01;B29C48/08;B29C48/92;B29C55/28;B65D65/38
• 代理公司: 無錫義海知識產權代理事務所(普通合伙) 32247
• 代理人: 楊曉華

1.一種可回收高阻隔包裝膜，其特征在于，包括從外向內依次設置的雙向拉伸聚丙烯層、阻隔層和熱封層，所述熱封層包括復合層、中間層和熱封內層，按質量百分比計，所述復合層包括高密度聚乙烯40～60％和茂金屬線性低密度聚乙烯40～60％，所述中間層包括低密度聚乙烯60～70％、線性低密度聚乙烯25～35％和開口爽滑劑1～5％，所述熱封內層的組分包括線性低密度聚乙烯30～50％、茂金屬線性低密度聚乙烯20～40％、聚烯烴塑性體5～10％、聚烯烴彈性體5～15％、低密度聚乙烯5～10％、開口爽滑劑3～8％。

2.根據權利要求1所述的包裝膜，其特征在于，所述阻隔層為鍍鋁多層共擠雙向拉伸聚丙烯膜，按質量百分比計，多層共擠雙向拉伸聚丙烯膜的組分包括均聚聚丙烯70～85％、共聚聚丙烯10～20％和乙烯-乙烯醇共聚物3～10％。

3.根據權利要求1所述的包裝膜，其特征在于，所述雙向拉伸聚丙烯層的外表面設置有印刷圖案層，所述雙向拉伸聚丙烯層、阻隔層和熱封層之間通過粘結劑無溶劑復合粘結，所述粘結劑為雙組份聚氨酯粘結劑。

4.根據權利要求1-3中任一項所述的包裝膜，其特征在于，所述聚烯烴塑性體的密度為0.89～0.91g/cm³，熔指為3～10g/(10min)，維卡軟化溫度為70～90℃；所述聚烯烴彈性體的密度為0.865～0.88g/cm³，熔指為0.1～5g/(10min)，維卡軟化溫度為30～50℃。

5.根據權利要求4所述的包裝膜，其特征在于，所述雙向拉伸聚丙烯層的厚度為18～20μm，所述阻隔層的厚度為16～18μm，所述熱封層的厚度為40～60μm，在熱封層中，所述復合層的厚度為10～20μm，所述中間層的厚度為10～20μm，所述熱封內層的厚度為15～30μm。

6.根據權利要求5所述的包裝膜，其特征在于，所述阻隔層包括多層共擠雙向拉伸聚丙烯膜層、依次沉積的鍍鋁層和表層氧化鋁層，所述鍍鋁層的厚度為600～1000nm，所述氧化鋁的厚度為200～500nm。

7.一種根據權利要求6所述的包裝膜的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)多層共擠雙向拉伸聚丙烯膜的制備：稱取均聚聚丙烯、共聚聚丙烯和乙烯-乙烯醇共聚物，將其分別放入擠出機的三個料筒中擠出成型，并對其進行橫向和縱向拉伸，拉伸后在150℃的條件下進行熱定型；

(2)鍍鋁膜層的制備：將步驟(1)制備的薄膜放入真空蒸發設備中鍍制鋁膜，鍍膜時先對乙烯-乙烯醇共聚物面進行等離子體處理，再分別鍍制鋁膜和表層氧化鋁膜；

(3)熱封層的制備：分別稱取復合層、中間層和熱封內層的材料，將其分別放入吹膜設備的擠出料筒中，擠出后吹塑成型，擠出溫度為160～170℃，吹塑時吹脹比為2.5～3.0，牽引比為4～6；

(4)無溶劑復合：采用高速無溶劑復合工藝使熱封層、阻隔層以及雙向拉伸聚丙烯層粘結在一起，復合速度為400～600m/min，復合時預熱溫度為40～45℃，復合溫度為40～45℃，冷卻溫度為20～25℃；

(5)熟化：將復合膜放入熟化設備中進行熟化處理，熟化溫度為40℃，熟化時間為36h。

8.根據權利要求7所述的制備方法，其特征在于，在所述多層共擠雙向拉伸聚丙烯膜的制備步驟中，橫向拉伸時溫度為160～165℃，拉伸倍數為5～6倍，縱向拉伸時溫度為70～90℃，拉伸倍數為4～5倍。

9.根據權利要求7所述的制備方法，其特征在于，在所述鍍鋁膜層的制備步驟中，鍍膜時真空度為6*10^-4～1*10^-3Pa，鍍制氧化鋁膜時，通氧量為50～80sccm。

10.根據權利要求7所述的制備方法，其特征在于，在所述無溶劑復合步驟中，復合壓力為0.3～0.5Mpa，上膠壓力為0.4～0.6Mpa。