[發明專利]一種單頭單爐錫粉超聲生產設備

在審

• 申請號: 202111640456.0
• 申請日: 2021-12-29
• 公開（公告）號: CN114505485A
• 公開（公告）日: 2022-05-17
• 發明（設計）人: 劉楨;楊松;楊衛軍;閆四海
• 申請（專利權）人: 中國人民解放軍火箭軍工程大學
• 主分類號: B22F9/08
• 分類號: B22F9/08
• 代理公司: 成都弘毅天承知識產權代理有限公司 51230
• 代理人: 崔璐

本發明披露了一種單頭單爐錫粉超聲生產設備，涉及錫粉生產設備技術領域，包括放線送絲組件、清洗組件校直組件、熔錫滴錫組件、超聲霧化組件以及箱體冷卻組件；另設有整體支架，超聲霧化組件包括伺服電機、傳動裝置、超聲波換能器、電液滑環、變幅桿、工具頭，伺服電機通過傳動裝置促使超聲波換能器、變幅桿、工具頭產生高速轉動，錫絲融化成錫液滴至工具頭處，高速旋轉并且帶超聲震動的工具頭將錫液霧化成目標直徑的球形液滴并飛散入箱體冷卻組件，球形液滴在箱體冷卻組件內迅速冷卻成固體球形粉末，球形粉末整體圓潤，完整度較高，直徑較小，能夠解決目前粉體特性諸如顆粒尺寸過大、粒度分布過廣、粉末幾何形狀不均問題。

技術領域

本發明涉及錫粉生產設備技術領域。

背景技術

錫具有質地柔軟、熔點低、延展性好、易與許多金屬形成合金、無毒和耐腐蝕等特性，是最具廣泛工業用途的金屬之一，主要用于制造錫焊料、錫化工制品、鍍錫板、浮法玻璃、錫合金等。錫粉作為一類重要的工業原料，在電子、冶金、能源、宇航等領域的應用日益擴大。21世紀以來，中國電子信息產品制造業每年都以20％以上的速度高速增長，在其產業快速發展的推動下，中國表面貼裝技術(SMT)和生產線也得到了迅猛的發展。焊錫膏則是伴隨著SMT應運而生的一種新型焊接材料，是由焊錫粉、助焊劑以及其它的表面活性劑、觸變劑等混合，形成的膏狀混合物。主要用于SMT行業PCB表面電阻、電容、IC等電子元器件的焊接，其中焊錫粉占比≧90％。

消費類電子產品作為使用焊錫粉最多的場合，目前以手機、筆記本為主的行業使用的焊錫膏所需的主要還是T3、T4粒徑的焊錫粉，全球使用錫粉的80％左右均集中在這兩個型號上，另外隨著電子元器件的精細化和間距的不斷變窄技術發展，T5、T6、T7焊錫粉的用量正在逐步增加。超細粉(T6/T7/T8)的應用未來可能是錫粉發展方向中的一條必經之路。

隨著現代工業對錫粉的粒度、純凈度、形貌等方面的性能要求逐漸提高，雖然傳統錫粉的制備方法如水霧化、氣霧化和離心霧化等技術已經進入大規模的工業生產階段，但由于工藝方法決定的粉體特性諸如顆粒尺寸、粒度分布、粉末幾何形狀等方面卻難以滿足某些領域對高性能錫粉的使用要求，因此急需開發一種能滿足更高錫粉要求的制備工藝及設備。超聲霧化是超聲波通過換能器將電能轉換成機械能，再通過變幅桿將機械能振幅增大傳導至霧化工具頭上，通過機械能將金屬熔融液霧化制得球形粉，超聲霧化是制備錫粉的常見工藝。但整體生產技術普遍存在超聲波頻率低、粉體粒度偏粗、單機霧化量小等問題

發明內容

本發明的目的在于：為了解決現有超聲波霧化錫粉粉體粒度偏粗、單機霧化量小等問題，披露了一種單頭單爐錫粉超聲生產設備，其霧化效果好，錫粉成粒細，加工優良率高。

本發明為了實現上述目的具體采用以下技術方案：

一種單頭單爐錫粉超聲生產設備，包括放線送絲組件、清洗組件校直組件、熔錫滴錫組件、超聲霧化組件以及箱體冷卻組件；另設有用于支撐裝置的整體支架，錫絲繞設于所述送絲組件上并經過清洗組件、校直組件最終進入熔錫滴錫組件內，所述超聲霧化組件輸出端和所述熔錫滴錫組件輸出端均伸入所述箱體冷卻組件內，所述放線送絲組件包括被動放線機構和主動送絲組件，所述超聲霧化組件包括伺服電機、傳動裝置、超聲波換能器、電液滑環、變幅桿、工具頭，其中變幅桿、工具頭伸入所述箱體冷卻組件內，伺服電機與超聲波換能器及電液滑環間通過傳動裝置轉動連接，工具頭設于所述超聲波換能器輸出端的宿舍變幅桿上，所述超聲波換能器與所述電液滑環間轉動連接。