[發明專利]一種快速充放電鋁電解電容器用陽極箔的制備方法

在審

• 申請號: 202111632030.0
• 申請日: 2021-12-29
• 公開（公告）號: CN114496570A
• 公開（公告）日: 2022-05-13
• 發明（設計）人: 楊小飛;楊林桑;陸寶琳;李慧斌;潘燕;黃洪珠
• 申請（專利權）人: 廣西賀州市桂東電子科技有限責任公司
• 主分類號: H01G9/00
• 分類號: H01G9/00;H01G9/045;H01G9/055;C25D11/12;C25F3/04
• 代理公司: 南寧深之意專利代理事務所(特殊普通合伙) 45123
• 代理人: 盧穎

本發明提供一種快速充放電鋁電解電容器用陽極箔的制備方法，將腐蝕箔先采用草酸、磷酸、硫酸、磷酸二氫銨、磷鎢酸、鎢酸鈉等其中兩種以上組成的預處理液進行處理后再化成，制得的陽極箔表面具有呈網狀結構致密氧化膜，該陽極箔具有損耗低、耐瞬間大電流沖擊及耐溫升特性好等特點，壽命特征穩定，適用于制作快速充放電鋁電解電容器，常規陽極箔完全不能比擬。

技術領域

本發明屬于陽極箔制造技術領域，特別涉及一種快速充放電鋁電解電容器用陽極箔的制備方法。

背景技術

快速充放電鋁電解電容器，通常用于制作變頻類電容器、焊機類電容器等，其工作過程充放電時間間隔非常短、瞬間充放電電流非常大，要求陽極箔具有損耗低、耐瞬間大電流沖擊及耐溫升特性好的特點，壽命特征要相當穩定，對陽極箔質量要求非常高。

而常規鋁電解電容器用陽極箔的制備方法，一般包括煮沸處理、多級化成、熱處理、再化成、磷酸處理、再化成、后處理、烘干等工序；該制備過程中腐蝕箔未經任何處理便直接置于純水中煮沸處理，然后高溫化成，最終得到致密、絕緣性能良好的介質氧化膜；這種陽極箔電容量大、表面水合氧化膜厚、外層呈有羽毛狀、損耗角正切值(tgδ)高、內阻大、發熱量大，其氧化膜的耐瞬間大電流沖擊能力及耐溫升特性較差，制成電容器在頻繁快速充放電過程易發熱、升溫迅速，會導致內部大量放氣而鼓底甚至爆開。因此常規陽極箔不適用于制作快速充放電類電容器。

發明內容

針對常規鋁電解電容器用陽極箔不適用于快速充放電鋁電解電容器的缺陷，本發明提供一種快速充放電鋁電解電容器用陽極箔的制備方法，最終制備的陽極箔表面具有呈網狀結構的致密氧化膜，具有損耗低、耐瞬間大電流沖擊及耐溫升特性好的特點，壽命特征穩定，適用于制作快速充放電電容器。

本發明是通過以下技術方案實現的：

一種快速充放電鋁電解電容器用陽極箔的制備方法，包括以下步驟：

(1)將腐蝕箔置于電導率為2～30mS/cm的預處理液中，在10～40℃、20～50mA/cm²的電流密度下處理5～30min，得到處理腐蝕箔；

(2)將處理腐蝕箔置于純水煮沸處理，然后進行多級化成，制得快速充放電鋁電解電容器用陽極箔；

所述的預處理液由草酸、磷酸、硫酸、磷酸二氫銨、磷鎢酸、鎢酸鈉中的兩種以上組成。

作為本發明的進一步改進，所述的預處理液由草酸、磷酸二氫銨、磷鎢酸、鎢酸鈉中兩種以上組成。

作為本發明的進一步改進，所述的預處理液電導率為15～30mS/cm。

作為本發明的進一步改進，所述的處理電流密度為30～40mA/cm²。

作為本發明的進一步改進，步驟(1)的處理溫度為20～30℃。

本發明的腐蝕箔經由草酸、磷酸、硫酸、磷酸二氫銨、磷鎢酸、鎢酸鈉等其中兩種以上組成的處理液處理后，使得鋁箔表面處理一層具有網狀表面結構的多孔水合氧化膜，再煮沸處理，然后再化成，最終制得的陽極箔表面具有一層網狀表面結構致密氧化膜。經過本發明的處理方法后制備的陽極箔具有損耗低、耐瞬間大電流沖擊能力及耐溫升特性好的特點，壽命特征穩定，能達到制作快速充放電鋁電容器的要求。

將常規陽極箔氧化膜表面SEM照片和本發明陽極箔氧化膜表面SEM照片對比，

本發明的有益效果：

本發明對煮沸處理之前的腐蝕箔經過預處理液進行處理，使得鋁箔表面處理一層具有網狀表面結構的多孔水合氧化膜，再煮沸處理，最后再化成，最終制得的陽極箔表面具有一層網狀表面結構致密氧化膜，從而提高陽極箔的耐損性能、耐瞬間大電流沖擊能力及耐溫升特性，用于制作快速充放電鋁電容器可以提高其使用壽命。

附圖說明