[發(fā)明專利]一種異辛烷、異構(gòu)十二烷和異構(gòu)十六烷的制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202111631851.2 | 申請(qǐng)日: | 2021-12-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN114349588B | 公開(公告)日: | 2023-09-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃少峰;馬巖龍;許振成;任亞鵬;黎源 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 萬華化學(xué)集團(tuán)股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C07C2/28 | 分類號(hào): | C07C2/28;C07C9/21;C07C9/22;B01J31/10;B01J31/28;B01J23/89 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 264006 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 辛烷 十二 十六 制備 方法 | ||
1.一種異辛烷、異構(gòu)十二烷和異構(gòu)十六烷的制備方法,其特征在于:該方法以氫氣、異丁烯或抽余C4為原料,加入助劑,在裝有齊聚-加氫雙功能催化劑的固定床中反應(yīng)制備異辛烷、異構(gòu)十二烷和異構(gòu)十六烷,所述的齊聚-加氫雙功能催化劑為氟改性的聚苯乙烯磺酸樹脂負(fù)載的金屬催化劑,所述的金屬包括I類金屬中的一種或多種和II類金屬中的一種或多種和III類金屬中的一種或多種,其中I類金屬為鉑、鈀、釕、銠、銥、銅、鋅,II類金屬為鎳、鐵、鈷、鈧、鈦、釩、鉻、錳、釔、鋯、鈮、鉬、锝、鎢、錸,III類金屬為鑭系金屬元素鑭、鈰、鐠、釹、钷、釤、銪、釓、鋱、鏑、鈥、鉺、銩、鐿、镥,所述氟改性的聚苯乙烯磺酸樹脂制備方法為:將聚苯乙烯磺酸樹脂裝填于反應(yīng)釜中,加入98%的濃硫酸,將反應(yīng)釜密閉,使用氮?dú)獯祾吆螅ㄈ敕鷼膺M(jìn)行反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束后加入水淬滅,過濾,洗滌,得到氟改性的聚苯乙烯磺酸樹脂。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:I類金屬的負(fù)載量為載體質(zhì)量的1%-5%,II類金屬的負(fù)載量為載體質(zhì)量的5%-12%,III類金屬的負(fù)載量為載體質(zhì)量的0.5%-3%。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于,I類金屬的負(fù)載量為載體質(zhì)量的2-4%,II類金屬的負(fù)載量為載體質(zhì)量的9-11%,III類金屬的負(fù)載量為載體質(zhì)量的1%-2%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:齊聚-加氫雙功能催化劑制備方法包括以下步驟,1)將聚苯乙烯磺酸樹脂裝填于反應(yīng)釜中,加入98%的濃硫酸,將反應(yīng)釜密閉,使用氮?dú)獯祾吆螅ㄈ敕鷼膺M(jìn)行反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束后加入水淬滅,過濾,洗滌,得到氟改性的聚苯乙烯磺酸樹脂;2)將氟改性的苯乙烯磺酸樹脂裝填于固定床中,使用混合金屬的鹽溶液連續(xù)淋洗催化劑;3)固定床出口處取淋洗液進(jìn)行pH值測定,pH值若在6.5-7.0之間,停止淋洗進(jìn)料;4)將淋洗后的催化劑烘干,得到齊聚-加氫雙功能催化劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法,其特征在于:所述步驟4)烘干溫度為80-140℃,烘干時(shí)間為4-24h。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法,其特征在于:步驟1)中,濃硫酸的質(zhì)量為聚苯乙烯磺酸樹脂質(zhì)量的0.1至2倍,和/或,氟氣的加入量為聚苯乙烯磺酸樹脂質(zhì)量的0.01-0.5,和/或,反應(yīng)溫度-10-10℃,反應(yīng)時(shí)間1-5h,和/或,淬滅水量為氟氣質(zhì)量的0.5-2倍。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法,其特征在于:步驟1)中,濃硫酸的質(zhì)量為聚苯乙烯磺酸樹脂質(zhì)量的0.5-1倍,和/或,氟氣的加入量為聚苯乙烯磺酸樹脂質(zhì)量的0.1-0.2,和/或,反應(yīng)溫度0-5℃,反應(yīng)時(shí)間2-4h,和/或,淬滅水量為氟氣質(zhì)量的1-1.5倍。
8.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的方法,其特征在于:步驟2)中,金屬鹽溶液進(jìn)料空速為0.1-5h-1,所述金屬鹽溶液中I類金屬鹽總質(zhì)量、II類金屬鹽總質(zhì)量、III類金屬鹽總質(zhì)量比為1:1:0.5-1:20:5。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法,其特征在于:步驟2)中,金屬鹽溶液進(jìn)料空速為0.5-1h-1。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于:助劑選自乙腈、甲酰胺、甘油、乙二醇、丙二醇、二氯甲烷、氯仿中的一種或多種;和/或,助劑的用量為異丁烯或抽余碳四質(zhì)量的0.01%-10%。
11.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于:氫氣與異丁烯或抽余碳四的摩爾比為1:1至10:1。
12.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于:氫氣與異丁烯或抽余碳四的摩爾比為1.2:1至3:1。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于萬華化學(xué)集團(tuán)股份有限公司,未經(jīng)萬華化學(xué)集團(tuán)股份有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/202111631851.2/1.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。





