[發(fā)明專利]一種滾壓緊實(shí)近成形砂型制作方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202111630801.2
• 申請(qǐng)日: 2021-12-28
• 公開（公告）號(hào): CN114289689A
• 公開（公告）日: 2022-04-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 溫秋林;高云保;王增睿;趙嶺;陳瑞;李景明;趙黎廷;王宇;韓智;宋蕾
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 沈陽(yáng)鑄造研究所有限公司
• 主分類號(hào): B22C15/02
• 分類號(hào): B22C15/02;B33Y10/00;B33Y30/00;B33Y50/02;B22C19/00;B22C21/02
• 代理公司: 沈陽(yáng)晨創(chuàng)科技專利代理有限責(zé)任公司 21001
• 代理人: 張晨

1.一種滾壓緊實(shí)近成形砂型制作方法，其特征在于，具體步驟如下：

①采用計(jì)算機(jī)對(duì)砂型三維模型進(jìn)行離散處理，將三維模型離散處理為n個(gè)投影面積為s，高為h的規(guī)則體，生成h坐標(biāo)文件，得到近成形砂型數(shù)字模型；

②將能夠安裝可拆卸單元模塊的底座置于可控升降平臺(tái)上；

③根據(jù)近成形砂型數(shù)字模型坐標(biāo)文件，將預(yù)制的可拆卸單元模塊鑲?cè)氲鬃信懦蓴D壓砂型陣列，形成近凈成形砂型底模，根據(jù)具體砂型底模大小選擇不同尺寸砂箱側(cè)壁，實(shí)現(xiàn)砂箱尺寸可調(diào)，根據(jù)具體砂箱尺寸選擇對(duì)應(yīng)長(zhǎng)度的滾壓輥；

④將混合好的樹脂自硬砂填入砂箱中，進(jìn)行逐層加砂、逐層滾壓；

⑤重復(fù)步驟④，經(jīng)逐層滾壓、固化和起砂型工序獲得近凈成形砂型。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述滾壓緊實(shí)近成形砂型制作方法，其特征在于，所述的離散處理，是將CAD三維模型離散分割成n個(gè)規(guī)則體，由規(guī)則體組成擠壓陣列，所述規(guī)則體對(duì)應(yīng)的實(shí)物為可拆卸單元模塊，單元模塊高度由h坐標(biāo)文件決定。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述滾壓緊實(shí)近成形砂型制作方法，其特征在于，所述的h坐標(biāo)由近成形砂型數(shù)字模型底座面投影劃分網(wǎng)格坐標(biāo)確定，h為投影網(wǎng)格s區(qū)域內(nèi)對(duì)應(yīng)砂型高度的最小值。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述滾壓緊實(shí)近成形砂型制作方法，其特征在于，所述的可拆卸單元模塊為一系列預(yù)制的長(zhǎng)寬為a，高度差為2mm的矩形模塊，底部設(shè)計(jì)為可與底座鑲嵌的結(jié)構(gòu)，可拆卸單元模塊由木質(zhì)、金屬材料或熱塑熱固性材料制作而成。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述滾壓緊實(shí)近成形砂型制作方法，其特征在于，具體砂箱尺寸可調(diào)機(jī)制為：根據(jù)具體砂型模具大小選擇不同尺寸砂箱側(cè)壁，將砂箱側(cè)壁固定到四周的液壓裝置上，驅(qū)動(dòng)液壓裝置將砂箱側(cè)壁推靠貼近砂型底模，組成砂箱。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述滾壓緊實(shí)近成形砂型制作方法，其特征在于，具體滾壓機(jī)制為：可控升降平臺(tái)下降h₁，樹脂砂鋪滿砂箱后，可控升降平臺(tái)上升h₂，滾壓輥以一定的邊界線速度進(jìn)行滾壓，壓下量為h₂，滾壓后平臺(tái)下降h₁，加砂后平臺(tái)上升h₂繼續(xù)滾壓，重復(fù)上述操作逐層滾壓作直至砂型完成。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述滾壓緊實(shí)近成形砂型制作方法，其特征在于，所述的砂箱最大尺寸為2000mm×1000mm×1000mm。