[發明專利]一種無縫式羽絨服及其制作方法有效
| 申請號: | 202111622891.0 | 申請日: | 2021-12-28 |
| 公開(公告)號: | CN114532626B | 公開(公告)日: | 2023-08-29 |
| 發明(設計)人: | 吳昆明;張傳貴;陳巖 | 申請(專利權)人: | 高梵(浙江)信息技術有限公司 |
| 主分類號: | A41D3/00 | 分類號: | A41D3/00;A41D31/32;A41D31/02;A41D27/24 |
| 代理公司: | 合肥中谷知識產權代理事務所(普通合伙) 34146 | 代理人: | 杜瑤 |
| 地址: | 310016 浙江省杭*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 無縫 羽絨服 及其 制作方法 | ||
1.一種無縫式羽絨服的制作方法,其特征在于,無縫式羽絨服,包括外基布、內基布,以及設于外基布、內基布之間的羽絨填充層;
所述外基布包括坯布層和納米拒水層,所述內基布包括基布層和熱能反射層,所述坯布層和基布層上設有連接部A;
所述羽絨填充層包括內纖維層和外纖維層,所述內纖維層和外纖維層的外表面設有與連接部A相結合的連接部B,所述內纖維層和外纖維層通過膠粘形成相鄰的空心層,膠粘處還設有車縫線,所述空心層內填充有羽絨層;所述連接部A和連接部B為魔術貼,設有多組,所述魔術貼中心粘合部的四周設有延長片,所述坯布層和基布層以及內纖維層和外纖維層上設有供延長片穿過的切割縫;
其中,所述熱能反射層包括熱能反射微片以及填充于微片空隙的固化層,所述固化層的表面設有棉線網格;所述熱能反射微片具體為片狀鋁粉,所述片狀鋁粉由將正硅酸乙酯、硅烷偶聯劑溶于異丙醇中混合均勻,得到混合液,將油性鋁銀漿分散至醇醚溶劑中加熱攪拌均勻后加入催化劑,再向其中滴加混合液,反應得到鋁銀漿;將鈦酸酯和乙酰丙酮、異丙醇混合均勻后滴加至鋁銀漿中,反應后依次經過固液分離、低溫干燥以及高溫煅燒后,獲得片狀鋁粉;
所述制作方法包括以下步驟:
(1)在坯布層上沿連接部A的邊長開縫,然后將連接部A的周邊凸起位置處穿過開縫,然后將坯布層的表面涂布膠粘劑,將納米拒水層熱壓至坯布層非連接部A的一面,獲得外基布;
(2)在基布層上沿連接部A的邊長開縫,然后將連接部A的周邊凸起位置處穿過開縫,然后將基布層翻面,將熱能反射微片均勻噴涂在基布層反面,通過壓制使得熱能反射微片進入到基布層的孔隙中,再向基布層反面噴涂一層固化溶液,將棉線網格經過抗菌處理后,熱壓至基布層反面,獲得內基布;
(3)利用聚酰亞胺酸二氧化鈦混合紡絲液通過高壓靜電紡絲獲得內纖維層和外纖維層,在內纖維層和外纖維層上沿連接部B的邊長開縫,然后將連接部B的周邊凸起位置處穿過開縫,然后將連接部B凸起處的表面涂布膠粘劑,將連接部B熱壓至內纖維層和外纖維層上,在內纖維層和外纖維層的非連接部B的表面涂布若干間隔膠粘帶,然后壓制后在內纖維層和外纖維層之間形成相鄰的空心層,所述膠粘帶的中間使用車線縫制至少一道,向各空心層中填充蓬松后的羽絨;
(4)將羽絨填充層置于外基布、內基布之間,連接部A和連接部B相互貼合后形成胳膊部和身體部,胳膊部和身體部結合形成無縫式羽絨服。
2.根據權利要求1所述的一種無縫式羽絨服的制作方法,其特征在于,所述坯布層或基布層為尼絲紡、春亞紡和滌塔紡中的一種。
3.根據權利要求1所述的一種無縫式羽絨服的制作方法,其特征在于,所述納米拒水層包括經緯相交的聚酯纖維和氨綸纖維以及設于聚酯纖維和氨綸纖維表面的拒水鍍層。
4.根據權利要求1所述的一種無縫式羽絨服的制作方法,其特征在于,所述內纖維層和外纖維層均為聚酰亞胺酸二氧化鈦混合紡絲液通過高壓靜電紡絲獲得。
5.根據權利要求4所述的一種無縫式羽絨服的制作方法,其特征在于,所述聚酰亞胺酸二氧化鈦混合紡絲液由將4,4'–二胺基二苯醚溶入極性溶劑中,然后將納米二氧化鈦顆粒加入溶液,再加入均苯四甲酸二酐,在氮氣環境下,充分攪拌制備獲得。
6.根據權利要求1所述的一種無縫式羽絨服的制作方法,其特征在于,所述膠粘劑或固化溶液組成如下:按質量百分比計,60%-70%纖維膠、10%-20%硬脂酸鈉和10%-20%聚乙烯醇、1-5%丙二胺、1-5%三羥甲基丙烷。
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