[發明專利]一種韌性玄武巖纖維筋的制備方法

有效

• 申請號: 202111621721.0
• 申請日: 2021-12-28
• 公開（公告）號: CN114276040B
• 公開（公告）日: 2022-11-22
• 發明（設計）人: 劉麗麗;高陽;王海永
• 申請（專利權）人: 北京玄澤新材料科技有限公司
• 主分類號: C04B20/10
• 分類號: C04B20/10;C04B14/48;C04B14/46
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種韌性玄武巖纖維筋的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一，界面改進劑的制備方法為：

將硅烷偶聯劑KH560按照重量比1:5加入到二甲苯溶劑中，然后加入硅烷偶聯劑KH560總量1-3%的葡萄糖醛酸內酯，隨后再加入硅烷偶聯劑KH560總量5-10%的改性碳納米管，以100-500r/min的轉速攪拌15-25min，攪拌結束，得到界面改進劑；

步驟二，原料的選取：玄武巖纖維80-100份、鋼絲0-20份、環氧樹脂5-10份、界面改進劑1-3份、馬來酸酐1-2份和三乙醇胺1-5份；且鋼絲的含量不為0；

步驟三，通過環氧樹脂、界面改進劑、馬來酸酐和三乙醇胺依次加入到攪拌機中進行混合，混合轉速為500-1000r/min，混合時間為20-30min，混合結束，再送入到浸膠槽內；

步驟四，將玄武巖纖維、鋼絲進行包裹纏繞后加入浸膠槽內浸膠處理、通過工裝，纏繞紗線，經過加熱環加熱后上砂，然后依次進入固化箱固化成型，最后由牽引機引出收卷或截斷成成品包裝；

所述鋼絲還經過改性處理，具體的改性方法為：

S1：將鋼絲送入到改進液中反應處理，反應溫度為90-110℃，反應時間為25-35min，反應轉速為200-500r/min，反應結束，得到改性鋼絲；

S2：將改性鋼絲取出，于50-80℃下干燥10-20min，隨后送入到質子輻照箱中輻照處理，輻照功率為100-500W，輻照時間為15-25min；

S3：隨后置于80-100℃下反應15-25min，反應結束，以1-3℃/min的速率升至200℃，最后送入到超聲機中進行水洗，水洗功率為100-200W，水洗至鋼絲表面潔凈，水洗結束，即可；改性碳納米管的改性方法為：將碳納米管送入到3倍的質量分數5-10%的檸檬酸鈉溶液中進行變頻超聲處理，取出、水洗，然后于2倍的稀土溶劑、10-20%的甲醛體中攪拌反應35-45min，反應溫度為55-65℃，反應轉速為100-300r/min，反應結束，得到改性碳納米管；

將烷基酚聚氧乙烯醚、質量分數1-5%的氯化鋁溶液按照重量比3:1混合，然后加入烷基酚聚氧乙烯醚總量1-5%的質量分數5%的氯化鑭溶液，以100-500r/min的轉速攪拌15-25min，攪拌結束，得到改進液；

所述變頻超聲處理的高頻反應處理的頻率為210-220KHz，處理時間為2-5min；低頻反應處理的頻率為50-70KHz，處理時間為5-9min；

所述稀土溶劑為稀土鑭、鹽酸按照重量比1:（2-7）配制而成；所述甲醛體的制備方法為三聚氰胺、多聚甲醛按照重量比1:2混合，然后加入水、堿和對苯二甲醛，調節pH至7.0，得到甲醛體。

2.根據權利要求1所述韌性玄武巖纖維筋的制備方法，其特征在于，所述稀土溶劑為稀土鑭、鹽酸按照重量比1:4.5配制而成。

3.根據權利要求1所述韌性玄武巖纖維筋的制備方法，其特征在于，所述甲醛體的制備中反應溫度為70-80℃，反應時間為20-30min。