[發明專利]梁場用鋼筋自動化編排設備及鋼筋自動化編排方法

在審

• 申請號: 202111621367.1
• 申請日: 2021-12-28
• 公開（公告）號: CN114309366A
• 公開（公告）日: 2022-04-12
• 發明（設計）人: 于鑫;朱建平;李京躍;許家豪;胡奮智;王輝;孔繼飛;李燊;裴志超
• 申請（專利權）人: 中國建筑土木建設有限公司
• 主分類號: B21F27/20
• 分類號: B21F27/20;B21F11/00;B21F23/00
• 代理公司: 上海唯源專利代理有限公司 31229
• 代理人: 曾耀先

本發明公開了一種梁場用鋼筋自動化編排設備及鋼筋自動化編排方法，該設備包括：能將原料鋼筋進行切割后進行布料并按照預設間距將多根鋼筋放置于梁底模板上以供綁扎，提高了鋼筋編排綁扎效率，相比傳統的施工方法減少了人工成本的投入，大大的提升了施工速率。本發明解決了解決傳統公路箱梁預制作業過程中，鋼筋編排綁扎完全依賴人工來完成，費時費力且施工質量不穩定的問題。

技術領域

本發明涉及建筑施工技術領域，具體涉及一種梁場用鋼筋自動化編排設備及鋼筋自動化編排方法。

背景技術

隨著我國建筑水平的不斷提升，其中預制箱梁的施工技術也已經非常的成熟。其中，預制箱梁的鋼筋編排綁扎施工是非常重要的，直接影響預制箱梁中澆筑混凝土的施工速率。

傳統公路箱梁預制作業過程中，鋼筋編排綁扎完全依賴人工來完成高強度的綁扎作業，不僅費事費力，而且施工質量由于主觀因素往往得不到保障。對于現有的全依靠人工操作，施工效率低，鋼筋間距偏差大，完全依靠人工，主觀施工影響因素得不到保障，以上問題無系統性、完整性的解決方案。

發明內容

為克服現有技術所存在的缺陷，現提供一種梁場用鋼筋自動化編排設備及鋼筋自動化編排方法，以解決傳統公路箱梁預制作業過程中，鋼筋編排綁扎完全依賴人工來完成，費時費力且施工質量不穩定的問題。

為實現上述目的，提供一種梁場用鋼筋自動化編排設備，包括：

用于切割鋼筋的切割裝置；

用于承接切割后的定長鋼筋的接料承臺，安裝于所述切割裝置的出料口；

排料裝置，包括設置于所述接料承臺一側的機架、傾斜設置的多個接駁桿、供多根所述定長鋼筋擱置的多根輸送帶，所述輸送帶可轉動地安裝于所述機架，所述輸送帶的帶面連接有等間距設置的多個限位塊，相鄰所述限位塊的間距適配于預制箱梁的鋼筋間距，多根所述輸送帶的限位塊位置一一對應設置，所述輸送帶的輸入端設置于所述接料承臺的下方，所述接駁桿的上端設置于所述接料承臺的臺面的一側，所述接駁桿的下端設置于所述輸入端的上方，所述接料承臺安裝有用于撥動所述定長鋼筋滾向多根所述接駁桿的上端的撥動桿；

梁底模板，設置于所述排料裝置的遠離所述接料承臺的一側，所述梁底模板的上部形成有供所述定長鋼筋容置的多個容置槽，相鄰所述容置槽的間距適配于所述鋼筋間距；以及

布料裝置，包括導軌、可移動地安裝于所述導軌的支承架和安裝于所述支承架和用于同時磁吸吸附排布于多根所述輸送帶上的多根所述定長鋼筋的電磁磁吸件，所述導軌的一端設置于所述排料裝置的側部，所述導軌的另一端設置于所述梁底模板的側部。

進一步的，所述接料承臺的臺面的上部安裝有供所述定長鋼筋擱置的多個輥軸，多個所述輥軸沿所述切割裝置的鋼筋輸出方向間隔設置，所述輥軸與所述撥動桿同向設置，所述撥動桿可翻轉地安裝于相鄰的兩所述輥軸之間。

進一步的，所述輸送帶傾斜設置，所述輸送帶的輸出端斜向上設置。

進一步的，所述機架可轉動地安裝有兩轉軸，所述輸送帶的兩端分別套設于兩所述轉軸，所述輸送帶的輸出端的轉軸的標高大于所述輸送帶的輸入端的轉軸的標高。

進一步的，所述輸送帶的帶面形成有供所述定長鋼筋嵌設的多個限位槽，多個所述限位槽等間距設置。

進一步的，所述限位塊豎設于所述輸送帶的帶面，所述限位塊的遠離所述帶面的一側朝向所述輸送帶前進方向斜向上延伸形成倒鉤。

進一步的，所述導軌的數量為兩根，兩根導軌分別設置于所述梁底模板的相對兩側，所述支承架的相對兩側安裝有電動滾輪，所述電動滾輪行走于所述導軌。

進一步的，所述支承架包括：

兩立柱，所述立柱豎設于所述滾輪；

橫梁，連接于兩所述立柱之間；