[發明專利]一種大型四爪吊鉤類鍛件鍛造方法

在審

• 申請號: 202111618133.1
• 申請日: 2021-12-27
• 公開（公告）號: CN114160727A
• 公開（公告）日: 2022-03-11
• 發明（設計）人: 王玉杰;張帥;肖廣帥;李威;李國瑞
• 申請（專利權）人: 通裕重工股份有限公司
• 主分類號: B21J5/00
• 分類號: B21J5/00;B21K1/72
• 代理公司: 濟南尚本知識產權代理事務所(普通合伙) 37307
• 代理人: 張笑

一種大型四爪吊鉤類鍛件鍛造方法，包括如下步驟：步驟一：將鋼錠進行壓鉗把，倒棱，挫水口處理；步驟二：將經過步驟一處理的鋼錠使用WHF法拔長，得坯料；步驟三：將步驟二所得坯料進行鐓粗，鍛至L0²×H0方；步驟四：在步驟三所得鐓粗后的胚料上下兩面采用專用工裝壓出上下兩面凹檔；步驟五：四爪吊鉤坯料沿著豎直面旋轉90°，壓出兩外兩面凹檔；步驟六：使用平砧拔長四角至接近成品尺寸，再次拔長四爪至工藝設定尺寸；步驟七：繼續鍛各部至成品尺寸；步驟八：對鍛件進行精整，得成品。本發明相對傳統加工方法大約減少鍛件重量15％?22％，減少機械加工時間15％?22％，降低生產成本16％?24％。并且本發明加工出的成品強度和硬度可提高約15％以上，從而延長產品的使用壽命。

技術領域

本發明屬于大型四爪吊鉤類鍛件領域，具體地說是一種大型四爪吊鉤類鍛件鍛造方法。

背景技術

大型四爪吊鉤鍛件是類似十字形鍛件，尺寸大(四爪單個長度L1≥500mm,總長≥2000mm)，一般重量較大(≥30t)，單型號數量較少，傳統工藝無法鍛出四爪形狀，且由于重量較大，且數量少，不適合模鍛，鍛造此類鍛件通常將鋼錠鍛造成方塊，再通過機械加工將凹檔部位多余的材料去除至成品尺寸，這種加工方法，不僅浪費大量原材料，也耗費大量機械加工時間，占用了機加工設備，生產效率較低，生產周期長，影響客戶交貨期。另外這種生產方式，加工凹槽時，會將鍛造過程形成的金屬纖維流線切斷，導致流線不連續，影響產品的使用性能，從而影響產品的使用壽命。

發明內容

本發明提供一種大型四爪吊鉤類鍛件鍛造方法，用以解決現有技術中大型四爪吊鉤類鍛件(四爪單個長度L1≥500mm,總長≥2000mm，重量≥30t)加工方法浪費原材料，機械加工時間長，加工過程中將鍛造過程形成的金屬纖維流線切斷，影響產品性能的問題。

本發明通過以下技術方案予以實現：

一種大型四爪吊鉤類鍛件鍛造方法，包括如下步驟：

步驟一：將鋼錠進行壓鉗把，倒棱，挫水口處理；

步驟二：將經過步驟一處理的鋼錠使用WHF法拔長，得坯料；

步驟三：將步驟二所得坯料進行鐓粗，鍛至L0²×H0方，其中：H0＝1.05H，L0＝坯料重量×0.98/6.17/H0；

步驟四：在步驟三所得鐓粗后的胚料上下兩面采用專用工裝壓出上下兩面凹檔，；

步驟五：四爪吊鉤坯料沿著豎直面旋轉90°，壓出兩外兩面凹檔；

步驟六：使用平砧拔長四角至接近成品尺寸，平四尖角，再次拔長四爪至工藝設定尺寸；

步驟七：繼續鍛各部至成品尺寸；

步驟八：對鍛件進行精整，得成品。

如上所述的一種大型四爪吊鉤類鍛件鍛造方法，所述的步驟二中拔長過程中長徑比控制在2-2.2。

如上所述的一種大型四爪吊鉤類鍛件鍛造方法，所述的步驟四和步驟五中凹檔深度≤(L2-D1)/2。

本發明的優點是：本發明采用自由鍛的方法將大型四爪吊鉤類鍛件新出四爪形狀，相對傳統加工方法大約減少鍛件重量15％-22％，減少機械加工時間15％-22％，降低生產成本16％-24％。并且本發明方法能夠較多的保留鍛造所形成的金屬纖維流線，對比傳統制造方法，加工出的成品強度和硬度可提高約15％以上，從而延長產品的使用壽命。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。