[發明專利]一種紅外截止濾光片用藍玻璃制備工藝有效
| 申請號: | 202111617138.2 | 申請日: | 2021-12-27 |
| 公開(公告)號: | CN114195383B | 公開(公告)日: | 2022-09-09 |
| 發明(設計)人: | 陳彬;丁志峰 | 申請(專利權)人: | 蘇州廣辰光學科技有限公司 |
| 主分類號: | C03C4/08 | 分類號: | C03C4/08;C03C4/02;C03C3/11;C03C1/04;C03C1/00 |
| 代理公司: | 無錫蘇元專利代理事務所(普通合伙) 32471 | 代理人: | 張洪偉 |
| 地址: | 215000 江蘇省蘇州市常*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 紅外 截止 濾光 片用藍 玻璃 制備 工藝 | ||
1.一種紅外截止濾光片用藍玻璃的制備方法,其特征在于,具體包括:
S1、藍玻璃原料包括基礎玻璃組合物、澄清劑、著色劑,其中,基礎玻璃組合物包括:66-75重量份的SiO2、10-20重量份的Na2O、5-15重量份的CaO、0-5重量份的MgO、0-5重量份的Al2O3、0-5重量份的K2O;澄清劑中各組分的重量份包括:50-60重量份的Sb2O3、10-20重量份的RbCl和5-10重量份的TeO2;著色劑包括氧化銅;
S2、啟動高溫升降爐,以50-100℃/h的速度升溫至1350℃-1450℃,將藍玻璃原料加入坩堝內,將坩堝放置在高溫升降爐中,同時按照20-50L/h的通氣量向爐內通入保護氣,保溫20-40min后,得到玻璃熔液,按照100-150L/h的通氣量向玻璃熔液中通入保護氣;
S3、以5-10℃/min的速度將高溫升降爐降溫至1250-1350℃,保溫1-2h,停止向玻璃熔液中通入保護氣,將玻璃熔液澆注到鑄鐵模具中,自然冷卻至室溫,得到玻璃前驅料;
S4、以50-100℃/h的速度將高溫升降爐升溫至1400℃-1500℃,將玻璃前驅料敲碎后加入坩堝內,將坩堝放置在高溫升降爐中,同時按照50-100L/h的通氣量通入保護氣;
S5、以30-60℃/h的速度將高溫升降爐升溫至1450℃-1600℃,保溫10-15h,使玻璃熔液進入澄清階段;
S6、以50-100℃/h的速度將高溫升降爐降溫至1350-1450℃,以10-50r/min的轉速攪拌玻璃熔液10-15h,轉速降至5-10r/min,將玻璃熔液倒入模具,并快速移入退火爐中,在450-550℃中退火80-100h,得到成型的藍玻璃料塊。
2.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于:所述澄清劑的含量為基礎玻璃組合物的0-0.6wt%。
3.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于:所述著色劑的含量為基礎玻璃組合物的2-6.5wt%。
4.一種藍玻璃,其特征在于:采用權利要求1-3任一項中所述的制備方法進行制備。
5.權利要求4所述的一種藍玻璃在制備紅外截止濾光片中的用途。
6.一種紅外截止濾光片的制備方法,其特征在于,包括:
采用權利要求1-3任一項中所述的制備方法制得藍玻璃基板;
在藍玻璃基板上設置緩沖層,將所述藍玻璃基板浸入MgF2溶膠中,靜置停留1-3min,然后以14-16cm/min的提拉速度將藍玻璃基板從溶膠中提拉出來,烘干后,放入馬弗爐中進行熱處理,熱處理工藝參數為:升溫速率4-8℃/min,熱處理溫度為520-530℃,保溫時間為1-2h;
在緩沖層外設置復合膜層,在緩沖層上將Ti3O5和SiO2在離子源輔助的情況下反復交替疊合堆疊沉積成。
7.根據權利要求6所述的一種紅外截止濾光片的制備方法,其特征在于:所述MgF2溶膠的制備方法包括:將乙酸鎂與無水乙醇混合,常溫攪拌30min,得到溶液A;將氫氟酸與無水乙醇混合,常溫攪拌30min,得到溶液B;將溶液A和B混合后,40℃恒溫攪拌20h,密封老化15-25h,得到MgF2溶膠。
8.根據權利要求7所述的一種紅外截止濾光片的制備方法,其特征在于:所述溶液A中乙酸鎂與無水乙醇的摩爾比為1:20-30。
9.根據權利要求7所述的一種紅外截止濾光片的制備方法,其特征在于:所述溶液B中氫氟酸與無水乙醇的摩爾比為1:10-15。
10.根據權利要求7所述的一種紅外截止濾光片的制備方法,其特征在于:所述溶液B中還包括異十三醇、丙酮醇,溶液B中無水乙醇:異十三醇、丙酮醇的摩爾比為10-20:2-5:4-8。
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