[發明專利]用于渣罐的阻熱噴涂料及其制備方法

有效

• 申請號: 202111617125.5
• 申請日: 2021-12-27
• 公開（公告）號: CN114180979B
• 公開（公告）日: 2022-12-30
• 發明（設計）人: 李劍峰;王禮瑋;楊瑞德
• 申請（專利權）人: 上海柯瑞冶金爐料有限公司;上海彭浦特種耐火材料廠有限公司
• 主分類號: C04B35/66
• 分類號: C04B35/66;C04B35/14;C04B33/132;C04B33/13;C04B35/63;C04B35/632;C04B35/80;C04B38/10;C03B37/00
• 代理公司: 上海智信專利代理有限公司 31002
• 代理人: 鄭暄;豆欣欣

本發明公開了一種用于渣罐的阻熱噴涂料及其制備方法，所述的阻熱噴涂料的原料質量百分組成為：高鋁棉5～10％；石英砂或回用高鋁磚粉25～40％；宜興泥或蘇州土7～12％；液體結合劑5～10％；保水劑0.05～0.5％；發泡劑0.01～0.1％；水40～50％。本發明公開的渣罐阻熱噴涂料的各項性能均較好，附著性能好、不反彈、強度高、抗渣侵蝕性能好、翻渣容易、導熱系數低保溫效果好，可實現高溫液態渣直接上滾筒渣處理，縮短渣處理流程，有效提高罐齡，提高渣處理效率，減少粉塵污染。

技術領域

本發明屬于耐火材料不定型耐火材料領域。具體涉及一種用于渣罐的阻熱噴涂料及其制備方法。

背景技術

目前煉鋼區域的脫硫渣采用熱態渣罐運輸到落錘間，灑水冷卻后渣與罐脫離，才可以傾翻，在翻罐過程中，可能出現鋼渣黏罐現象，經處理，鋼渣仍不能與渣罐脫離，渣罐就成為死罐，只能報廢。產生黏罐和死罐，不但會造成經濟損失，增加煉鋼成本，嚴重時會導致渣罐周轉短缺，影響生產。

通常渣罐底部會放入一部分廢渣，可緩解黏連現象，但是翻渣時會出現黑色氣體，污染環境。冷卻后的渣，其強度較高，渣塊較大，只能用落錘的方式進行破碎，存在較大安全隱患，處理過程的灰塵較大，含粉塵蒸汽難以控制，處理的流程較長。渣罐在熱態下灑水，對罐體造成較大損傷，容易開裂，變形，導致每年大量罐體需要更換。變形嚴重的還會出現冷態渣無法傾倒出來成為死罐的情況。整個流程中，渣罐的周轉效率較低。

最新的渣處理工藝，為液態渣直接用滾筒進行處理，可直接得到細小顆粒的渣粒，便于后期渣鐵分離，此工藝同樣面臨渣對渣罐的粘附，以及液態渣快速冷卻粘度增大，導致無法進入滾筒的情況。

急需一種渣罐噴涂料，可以對高溫液態渣進行保溫，使液態渣可直接進行滾筒渣處理，又可以防止渣對渣罐的粘附，提高渣罐的壽命。現渣罐噴涂多用氧化鎂、氧化鈣、礬土、石墨等材料做成漿體進行噴涂，現有方式，成本較高，且導熱系數大，起不到保溫隔熱的作用。

因此，需要一種低成本，導熱系數較小，從而能起到很好的隔熱保溫效果的渣灌噴涂料。

同時，需要說明的是，現有技術中，渣罐也可以叫渣包等，其為不同鋼鐵企業的各種不同的叫法，但均系指同一種產品。

發明內容

本發明為解決以上技術問題，提供一種附著性能好、不反彈、強度高、抗渣侵蝕性能好、翻渣容易、導熱系數低保溫效果好的用于渣罐的阻熱噴涂料及其制備方法。

為了實現上述目的，本發明具有如下技術方案：

一種用于渣罐的阻熱噴涂料，所述的阻熱噴涂料的組成質量百分包括：高鋁棉5～10％；石英砂或回用高鋁磚粉25～40％；宜興泥或蘇州土7～12％；液體結合劑5～10％；保水劑0.05～0.5％；發泡劑0.01～0.1％；水40～50％；

所述的液體結合劑為液體磷酸二氫鋁、硫酸鋁溶液、鈉水玻璃、鉀水玻璃、硅溶膠中的一種或多種；

所述的高鋁棉為硅酸鋁纖維棉，主含量為Al₂O₃+SiO₂≥80％。

較佳地，所述的發泡劑為十二烷基硫酸鈉。

較佳地，所述的石英砂或回用高鋁磚粉，其主含量為Al₂O₃+SiO₂≥80％，顆粒度為20～200目。

較佳地，所述的宜興泥或蘇州土，其顆粒度為180～320目，SiO₂≥35％。

較佳地，所述的高鋁棉經噴吹成型。

本發明還提供了所述的用于渣罐的阻熱噴涂料的制備方法，所述的制備方法包括以下步驟：