[發明專利]一種軸承座加工自動制模機

在審

• 申請號: 202111611002.0
• 申請日: 2021-12-27
• 公開（公告）號: CN114273618A
• 公開（公告）日: 2022-04-05
• 發明（設計）人: 陳思宇
• 申請（專利權）人: 南京蒼蘭克風科技有限公司
• 主分類號: B22C15/08
• 分類號: B22C15/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種軸承座加工自動制模機，包括第一橫板(1)和通口(3)，所述第一橫板(1)的頂部加工有通口(3)，其特征在于：所述第一橫板(1)的頂部設有調節機構(7)；

所述調節機構(7)包括框體(701)、豎板(702)、筒體(703)、螺桿(704)、手柄(705)和第一支撐座(706)；

所述框體(701)固接于第一橫板(1)的頂部，所述框體(701)的內壁兩端均滑動相連有豎板(702)，所述豎板(702)的底部與第一橫板(1)的頂部相貼合，所述豎板(702)的外壁一端固接有筒體(703)，所述筒體(703)的內壁螺紋相連有螺桿(704)，所述螺桿(704)的外壁一端固接有手柄(705)，所述螺桿(704)的外壁間隙配合有第一支撐座(706)，所述第一支撐座(706)通過軸承與螺桿(704)轉動相連，兩個所述第一支撐座(706)的底部分別固接于第一橫板(1)的頂部兩端。

2.根據權利要求1所述的一種軸承座加工自動制模機，其特征在于：兩個所述豎板(702)的外壁一端均固接有伸縮桿(4)，所述伸縮桿(4)的外壁一端與第一支撐座(706)的外壁一端固接在一起。

3.根據權利要求1所述的一種軸承座加工自動制模機，其特征在于：所述第一橫板(1)的底部四角均固接有底座(2)。

4.根據權利要求1所述的一種軸承座加工自動制模機，其特征在于：所述框體(701)的內壁設有擠壓機構(8)；

所述擠壓機構(8)包括第一板體(801)、第二板體(802)、通槽(803)、塊體(804)、螺紋套(805)、第一雙頭螺桿(806)、第二支撐座(807)和把手(808)；

所述第一板體(801)的外壁與框體(701)的內壁間隙配合，所述第一板體(801)的內壁兩端均間隙配合有第二板體(802)，所述第一板體(801)的頂部兩端均固接有通槽(803)，所述通槽(803)的內壁滑動相連有塊體(804)，兩個所述塊體(804)的底部分別與兩個第二板體(802)的頂部固接在一起，兩個所述塊體(804)的頂部均固接有螺紋套(805)，兩個所述螺紋套(805)的內壁螺紋相連有第一雙頭螺桿(806)，所述第一雙頭螺桿(806)的外壁兩端均間隙配合有第二支撐座(807)，所述第二支撐座(807)通過軸承與第一雙頭螺桿(806)轉動相連，兩個所述第二支撐座(807)的底部分別與第一板體(801)的頂部兩端固接在一起，所述第一雙頭螺桿(806)的外壁一端固接有把手(808)。

5.根據權利要求1所述的一種軸承座加工自動制模機，其特征在于：所述框體(701)的頂部安裝有液壓缸(5)，所述液壓缸(5)的輸出端與第一板體(801)的頂部固接在一起。

6.根據權利要求1所述的一種軸承座加工自動制模機，其特征在于：所述通口(3)的內壁設有取料機構(9)；

所述取料機構(9)包括第二橫板(901)、桿體(902)、第二雙頭螺桿(903)、頂桿(904)、套筒(905)、豎桿(906)和卡槽(907)；

所述第二橫板(901)的外壁與通口(3)的內壁間隙配合，所述第二橫板(901)的底部固接有桿體(902)，所述桿體(902)的外壁兩端均固接有套筒(905)，兩個所述套筒(905)的內壁均間隙配合有豎桿(906)，兩個所述豎桿(906)的頂部分別固接于第一橫板(1)的底部兩端，兩個所述豎桿(906)的外壁一端均加工有兩個卡槽(907)，所述卡槽(907)的內壁卡接有頂桿(904)，兩個所述頂桿(904)的外壁分別與桿體(902)的內壁間隙配合，兩個所述頂桿(904)的內壁螺紋相連有第二雙頭螺桿(903)，所述第二雙頭螺桿(903)通過軸承與桿體(902)轉動相連。

7.根據權利要求6所述的一種軸承座加工自動制模機，其特征在于：所述桿體(902)的內壁底部兩端均加工有滑槽(6)，所述滑槽(6)的內壁滑動相連有滑塊(10)，兩個所述滑塊(10)的頂部分別與兩個頂桿(904)的底部固接在一起。

8.根據權利要求6所述的一種軸承座加工自動制模機，其特征在于：所述桿體(902)通過軸承轉動相連有轉盤(12)，所述轉盤(12)的頂部和第二雙頭螺桿(903)的外壁均固接有傘型齒輪(11)，兩個所述傘型齒輪(11)相互嚙合。