[發(fā)明專利]一種6082鋁合金棒材的顯微組織樣品的制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202111607527.7
• 申請日: 2021-12-24
• 公開（公告）號: CN114279787A
• 公開（公告）日: 2022-04-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 白曉霞;張輝玲;王金花;賀文秀;左德運(yùn);曹俊成;叢冠俠;張欣蕊;呂丹
• 申請（專利權(quán)）人: 東北輕合金有限責(zé)任公司
• 主分類號: G01N1/28
• 分類號: G01N1/28
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標(biāo)事務(wù)所 23109
• 代理人: 李紅媛

1.6082鋁合金棒材的顯微組織樣品的制備方法，其特征在于該制備方法按照以下步驟實(shí)現(xiàn)：

一、鋸切6082鋁合金棒材進(jìn)行顯微組織樣品取樣，得到鋁合金樣品；

二、選擇垂直主變形方向的橫向截面作為檢驗(yàn)面，對檢驗(yàn)面進(jìn)行銑面，銑掉鋸切痕跡，得到銑面處理的樣品；

三、沿步驟二垂直銑刀的刀痕方向采用粗砂紙進(jìn)行粗磨，用水進(jìn)行冷卻和潤滑，直至磨掉銑削痕跡，得到粗磨后的樣品；

四、沿垂直粗磨痕跡方向，采用細(xì)砂紙進(jìn)行細(xì)磨，用水進(jìn)行冷卻和潤滑，直至磨掉粗磨痕跡，清水沖洗干凈后得到細(xì)磨后的樣品；

五、采用裝有粗呢子的拋光盤對細(xì)磨后的樣品進(jìn)行粗拋，采用三氧化二鉻溶液作為粗拋劑，垂直細(xì)磨痕進(jìn)行拋光，直至細(xì)磨痕消失，得到粗拋處理后的樣品；

六、采用裝有細(xì)呢子的拋光盤對細(xì)磨后的樣品進(jìn)行細(xì)拋，采用三氧化二鉻溶液作為細(xì)拋劑，垂直粗拋痕進(jìn)行拋光，直至檢驗(yàn)面光亮，得到細(xì)拋處理后的樣品；

七、用水將細(xì)拋處理后的樣品沖洗干凈，再用無水乙醇擦拭后吹干，得到清洗后的樣品；

八、配制電解液，電解液倒入不銹鋼電解槽中；

九、將清洗后的樣品放入電解液中，以清洗后的樣品作為陽極，不銹鋼電解槽作為陰極，在30V～60V電壓下電解10s～15s，降低電壓至0V，取出得到浸蝕后的樣品；

十、用水沖洗浸蝕后的樣品，再用硝酸溶液清洗樣品檢驗(yàn)面上的電解產(chǎn)物，然后用水沖洗干凈，最后用無水乙醇棉球擦拭后吹干，完成顯微組織樣品的制備。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的6082鋁合金棒材的顯微組織樣品的制備方法，其特征在于步驟一中鋁合金樣品的尺寸長×寬×高為25mm×15mm×15mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的6082鋁合金棒材的顯微組織樣品的制備方法，其特征在于步驟三中粗砂紙選用150#～200#。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的6082鋁合金棒材的顯微組織樣品的制備方法，其特征在于步驟四中細(xì)砂紙選用500#～600#。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的6082鋁合金棒材的顯微組織樣品的制備方法，其特征在于步驟五中三氧化二鉻溶液的濃度為500g/L～1000g/L。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的6082鋁合金棒材的顯微組織樣品的制備方法，其特征在于步驟六中三氧化二鉻溶液的濃度為50g/L～100g/L。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的6082鋁合金棒材的顯微組織樣品的制備方法，其特征在于步驟八中按照無水乙醇和高氯酸的體積比為9︰1配制電解液。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的6082鋁合金棒材的顯微組織樣品的制備方法，其特征在于步驟九中在電解過程中樣品在電解液內(nèi)擺動。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的6082鋁合金棒材的顯微組織樣品的制備方法，其特征在于步驟九中電解后在5s～10s內(nèi)使電壓降至0V。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的6082鋁合金棒材的顯微組織樣品的制備方法，其特征在于步驟十中硝酸溶液的體積濃度為30％～50％。