[發(fā)明專利]一種風(fēng)嘴內(nèi)勻風(fēng)腔與外框組裝設(shè)備及組裝系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202111604598.1
• 申請(qǐng)日: 2021-12-24
• 公開（公告）號(hào): CN114393393B
• 公開（公告）日: 2023-01-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 袁龍鋒;何道平;董玉寶;周水明;楊綠群;廖漢周
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 惠州市贏合科技有限公司
• 主分類號(hào): B23P19/04
• 分類號(hào): B23P19/04;B23P19/06;B23P19/00
• 代理公司: 廣州粵高專利商標(biāo)代理有限公司 44102
• 代理人: 李遠(yuǎn)星

本發(fā)明公開了一種風(fēng)嘴內(nèi)勻風(fēng)腔與外框組裝設(shè)備及組裝系統(tǒng)。該組裝設(shè)備設(shè)置組裝臺(tái)、組裝壓緊組件以及螺絲組裝機(jī)械臂，在外框及內(nèi)勻風(fēng)腔上料至所述組裝臺(tái)后，所述組裝壓緊組件可將內(nèi)勻風(fēng)腔壓緊至外框內(nèi)，而所述螺絲組裝機(jī)械臂則可對(duì)組裝的內(nèi)勻風(fēng)腔與外框進(jìn)行上螺絲鎖緊，從而實(shí)現(xiàn)風(fēng)嘴內(nèi)勻風(fēng)腔與外框的自動(dòng)化組裝。且所述組裝臺(tái)上設(shè)置有定位組件，可實(shí)現(xiàn)內(nèi)勻風(fēng)腔與外框在組裝臺(tái)上的精準(zhǔn)組裝定位，確保組裝精度。該組裝系統(tǒng)設(shè)置包括外框上料中轉(zhuǎn)臺(tái)、內(nèi)勻風(fēng)腔上料中轉(zhuǎn)臺(tái)以及上述的組裝設(shè)備，并設(shè)置機(jī)器人進(jìn)行上下料，可實(shí)現(xiàn)上料、組裝、下料的自動(dòng)化生產(chǎn)作業(yè)，無需人工參與生產(chǎn)，可實(shí)現(xiàn)內(nèi)勻風(fēng)腔與外框的自動(dòng)化組裝生產(chǎn)，提高風(fēng)嘴的生產(chǎn)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及風(fēng)嘴生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種風(fēng)嘴內(nèi)勻風(fēng)腔與外框組裝設(shè)備及組裝系統(tǒng)。

背景技術(shù)

在風(fēng)嘴的組裝生產(chǎn)中，風(fēng)嘴的內(nèi)勻風(fēng)腔與外框均預(yù)先分別制備成型，而后再將內(nèi)勻風(fēng)腔、外框以及外框的側(cè)板進(jìn)行組裝，從而完成整體風(fēng)嘴的組裝。

風(fēng)嘴的內(nèi)勻風(fēng)腔與外框的組裝中，如圖1和圖2所示，通常是將內(nèi)勻風(fēng)腔800壓緊至外框700內(nèi)，而后再通過螺絲從外至內(nèi)進(jìn)行裝配鎖緊，從而完成組裝。在組裝生產(chǎn)過程中，外框700需預(yù)先進(jìn)行定位放置，內(nèi)勻風(fēng)腔800也同樣需要進(jìn)行定位壓緊至外框700內(nèi)，且在進(jìn)行螺絲鎖緊裝配時(shí)，也要對(duì)外框1進(jìn)行固定定位，以避免外框在組裝過程中發(fā)生移位，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)裝配，從而保證風(fēng)嘴的組裝生產(chǎn)質(zhì)量。

傳統(tǒng)的風(fēng)嘴內(nèi)勻風(fēng)腔與外框的組裝生產(chǎn)主要以人工多工位組裝，不僅效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，并容易存在安全風(fēng)險(xiǎn)。而且，組裝過程中，人為誤差率高，內(nèi)勻風(fēng)腔與外框之間容易存在對(duì)位不精確的情況，不僅使裝配精度降低，合格率無法保障，且需要人工校對(duì)會(huì)進(jìn)一步降低生產(chǎn)效率。

隨著大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)對(duì)風(fēng)嘴需求量的增加，風(fēng)嘴的內(nèi)勻風(fēng)腔與外框組裝生產(chǎn)產(chǎn)能也日益緊迫，而自動(dòng)化組裝不僅能夠有效保證生產(chǎn)產(chǎn)能，且組裝精度及組裝質(zhì)量均可得到保障。然而，目前并未有較優(yōu)異可適配于風(fēng)嘴內(nèi)勻風(fēng)腔與外框自動(dòng)化組裝的組裝裝置，因此亟需研究出方便風(fēng)嘴內(nèi)勻風(fēng)腔與外框進(jìn)行自動(dòng)化組裝的裝置，以提高風(fēng)嘴的生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容

為解決現(xiàn)有的風(fēng)嘴內(nèi)勻風(fēng)腔與外框組裝生產(chǎn)效率低的問題，滿足風(fēng)嘴內(nèi)勻風(fēng)腔與外框的自動(dòng)化組裝生產(chǎn)需求，確保風(fēng)嘴內(nèi)勻風(fēng)腔與外框組裝質(zhì)量，本發(fā)明提供了一種風(fēng)嘴內(nèi)勻風(fēng)腔與外框組裝設(shè)備。

本發(fā)明的目的還在于提供一種風(fēng)嘴內(nèi)勻風(fēng)腔與外框組裝系統(tǒng)，該風(fēng)嘴內(nèi)勻風(fēng)腔與外框組裝系統(tǒng)包括所述的風(fēng)嘴內(nèi)勻風(fēng)腔與外框組裝設(shè)備。

本發(fā)明的目的通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。

一種風(fēng)嘴內(nèi)勻風(fēng)腔與外框組裝設(shè)備，包括：

組裝臺(tái)，所述組裝臺(tái)上設(shè)置有第一定位組件以及第二定位組件，可分別對(duì)外框的置放進(jìn)行定位以及可外框的側(cè)板進(jìn)行定位；

第一定位架及第二定位架，所述第一定位架和所述第二定位架分別設(shè)置在所述組裝臺(tái)的第一端側(cè)外以及第二端側(cè)外，且所述第一定位架和所述第二定位架可移動(dòng)靠近或遠(yuǎn)離所述組裝臺(tái)；所述第一定位架和所述第二定位架在移動(dòng)靠近所述組裝臺(tái)時(shí)，可從第一端和第二端對(duì)置于所述組裝臺(tái)上的外框進(jìn)行定位；

組裝壓緊組件，包括壓緊驅(qū)動(dòng)件以及壓緊作用件，所述壓緊驅(qū)動(dòng)件可驅(qū)使所述壓緊作用件將內(nèi)勻風(fēng)腔壓緊至所述外框內(nèi)；

螺絲組裝機(jī)械臂，所述組裝臺(tái)的第三端側(cè)外和/或第四端側(cè)外設(shè)置有所述螺絲組裝機(jī)械臂，所述螺絲組裝機(jī)械臂上設(shè)置有螺絲槍。

在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述第一定位組件包括第一支架組和第二支架組；所述第一支架組和所述第二支架組分別設(shè)置在所述組裝臺(tái)的第一端側(cè)以及第二端側(cè)；所述第一支架組和所述第二支架組均包括平行設(shè)置的兩個(gè)支架，外框可定位適配置放于兩個(gè)的所述支架之間且由所述支架對(duì)外框的邊緣進(jìn)行支承。