[發(fā)明專利]一種高氯煤的火法提質(zhì)裝置及方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202111603432.8 | 申請日： | 2021-12-24 |
| 公開（公告）號： | CN114262618B | 公開（公告）日： | 2022-08-26 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 王學(xué)斌;馬道洋;王建軍;史兆臣;周澳 | 申請（專利權(quán)）人： | 西安交通大學(xué) |
| 主分類號： | C10B53/00 | 分類號： | C10B53/00;C10B57/00;C10L9/08 |
| 代理公司： | 西安通大專利代理有限責(zé)任公司 61200 | 代理人： | 李鵬威 |
| 地址： | 710049 *** | 國省代碼： | 陜西;61 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 高氯煤 火法 裝置 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種高氯煤的火法提質(zhì)裝置及方法，所述裝置包括：回轉(zhuǎn)熱解爐，所述回轉(zhuǎn)熱解爐包括內(nèi)筒和外筒，所述內(nèi)筒用于輸入待處理高氯煤，進(jìn)行中低溫?zé)峤馓幚磔敵龊冉固亢筒缓塞}熱解氣；氣固分離裝置，用于進(jìn)行氣固分離處理分別輸出不含氯鹽熱解氣和含氯焦炭；熱解氣燃燒爐，用于通過不含氯鹽熱解氣燃燒輸出高溫?zé)煔猓换旌蠐Q熱室，用于通過高溫?zé)煔馓峁崃繉冉固窟M(jìn)行高溫?zé)峤馓幚磔敵霾缓雀邷亟固亢秃塞}余熱煙氣；凝渣換熱器，用于將含氯鹽余熱煙氣中的氯鹽冷凝輸出處理后的余熱煙氣。本發(fā)明提供的高氯煤的火法提質(zhì)裝置或方法，能夠?qū)崿F(xiàn)高氯煤的清潔高效安全地燃燒利用。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于煤清潔燃燒技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種高氯煤的火法提質(zhì)裝置及方法。
背景技術(shù)
由MT/T 597-1996煤中氯含量分級國家標(biāo)準(zhǔn)可知，當(dāng)煤中氯含量大于0.3％時即稱為高氯煤。高氯煤中硫含量和灰含量都很低且揮發(fā)分高達(dá)30％以上，有著良好的燃燒特性；但是由于煤中有極高含量的氯和堿金屬(氯含量占比為原煤質(zhì)量的1％以上)，在燃用高氯煤的過程中，腐蝕沾污及積灰情況極為嚴(yán)重。
現(xiàn)有的水洗預(yù)處理是爐前脫氯和堿金屬的有效方法之一，然而水洗預(yù)處理需要用到大量的水資源且廢水處理較為復(fù)雜，會造成水資源嚴(yán)重浪費(fèi)。
另外，高氯煤燃燒及熱解過程中，易揮發(fā)的堿金屬元素鈉往往會與氯元素結(jié)合生成NaCl，然后形成氣溶膠，這使得熱解高氯煤然后將熱解產(chǎn)物同氯鹽分離成為一種理論上可行的處理高氯煤的辦法，但熱解高氯煤產(chǎn)生的熱解氣與氯鹽并不好分離，且如果將混有氯鹽的熱解氣進(jìn)行燃燒，依然會存在受熱面腐蝕的問題。
綜上，如何使高氯煤清潔高效安全地燃燒成為一個亟需解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種高氯煤的火法提質(zhì)裝置及方法，以解決上述存在的一個或多個技術(shù)問題。本發(fā)明提供的高氯煤的火法提質(zhì)裝置或方法，能夠?qū)崿F(xiàn)高氯煤的清潔高效安全地燃燒利用。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：
本發(fā)明提供的一種高氯煤的火法提質(zhì)裝置，包括：
回轉(zhuǎn)熱解爐，所述回轉(zhuǎn)熱解爐包括內(nèi)筒和外筒，所述內(nèi)筒可轉(zhuǎn)動的設(shè)置于所述外筒內(nèi)，所述外筒的內(nèi)壁與所述內(nèi)筒的外壁形成密閉腔室；所述內(nèi)筒用于輸入待處理高氯煤，進(jìn)行中低溫?zé)峤馓幚恚敵龊冉固亢筒缓塞}熱解氣；所述外筒用于通入高溫?zé)煔鉃樗鲋械蜏責(zé)峤馓幚硖峁崃浚ǔ鰮Q熱后的煙氣；
氣固分離裝置，用于輸入所述回轉(zhuǎn)熱解爐輸出的含氯焦炭和不含氯鹽熱解氣，進(jìn)行氣固分離處理，分別輸出不含氯鹽熱解氣和含氯焦炭；
熱解氣燃燒爐，用于輸入空氣和所述氣固分離裝置輸出的不含氯鹽熱解氣，通過不含氯鹽熱解氣燃燒輸出高溫?zé)煔猓?/p>
混合換熱室，用于輸入高溫?zé)煔夂退鰵夤谭蛛x裝置輸出的含氯焦炭，通過高溫?zé)煔馓峁崃繉冉固窟M(jìn)行高溫?zé)峤馓幚恚敵霾缓雀邷亟固亢秃塞}余熱煙氣；
凝渣換熱器，用于輸入所述混合換熱室輸出的含氯鹽余熱煙氣，通過冷卻介質(zhì)與之換熱，將含氯鹽余熱煙氣中的氯鹽冷凝，輸出處理后的余熱煙氣；
其中，所述中低溫?zé)峤馓幚淼臏囟确秶鸀?00℃～600℃；所述高溫?zé)峤馓幚淼臏囟确秶鸀榇笥诘扔?50℃；所述外筒與所述混合換熱室通入的高溫?zé)煔鉃樗鰺峤鈿馊紵隣t輸出的高溫?zé)煔狻?/p>
本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述內(nèi)筒設(shè)置有進(jìn)口和出口；所述內(nèi)筒的進(jìn)口用于輸入預(yù)設(shè)粒徑范圍的待處理高氯煤，所述內(nèi)筒的出口用于輸出中低溫?zé)峤馓幚慝@得含氯焦炭和不含氯鹽熱解氣；
所述外筒設(shè)置有進(jìn)口和出口；所述外筒的進(jìn)口用于輸入為所述中低溫?zé)峤馓幚硖峁崃康母邷責(zé)煔猓鐾馔驳某隹谟糜谕ǔ鰮Q熱后的煙氣；
所述內(nèi)筒設(shè)置進(jìn)口的一端靠近所述外筒設(shè)置出口的一端，所述內(nèi)筒設(shè)置出口的一端靠近所述外筒設(shè)置進(jìn)口的一端。
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