[發(fā)明專利]一種改善盲孔類手機(jī)觸控顯示屏全貼合盲孔氣泡不良方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202111600132.4
• 申請(qǐng)日: 2021-12-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN114280824B
• 公開(kāi)（公告）日: 2023-04-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 杜相杰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州東山精密制造股份有限公司
• 主分類號(hào): G02F1/13
• 分類號(hào): G02F1/13
• 代理公司: 蘇州優(yōu)博知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32487
• 代理人: 呂明霞

本發(fā)明公開(kāi)了一種改善盲孔類手機(jī)觸控顯示屏全貼合盲孔氣泡不良方法，其技術(shù)方案是：包括S1、清潔；S2、兩點(diǎn)定位；S3、組裝CG+OCA組件；S4、真空抽氣；S5、脫泡；CG+OCA組件由保護(hù)玻璃和觸摸屏貼合制成，一種改善盲孔類手機(jī)觸控顯示屏全貼合盲孔氣泡不良方法有益效果是：將預(yù)組工藝為CG+OCA組件與LCD貼合面整體接觸定位變更為兩點(diǎn)位置接觸定位后，盲孔位置處于鏤空未封閉狀態(tài)，抽真空貼合后盲孔內(nèi)空氣可以有效排出，形成盲孔真空氣泡，后續(xù)脫泡工藝可以有效去除，變更工藝后盲孔氣泡不良率為0.1％，產(chǎn)品合格率大幅提升，節(jié)省成本，提高良品生產(chǎn)效率達(dá)到穩(wěn)定量產(chǎn)的目的，使產(chǎn)生的氣泡總面積縮小，減少不良品個(gè)數(shù)，使不良率下降。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及手機(jī)觸控顯示屏全貼合技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種改善盲孔類手機(jī)觸控顯示屏全貼合盲孔氣泡不良方法。

背景技術(shù)

隨著科學(xué)技術(shù)的日益發(fā)展，我們所用的手機(jī)屏幕也經(jīng)歷跨越式的發(fā)展，從1984年第一臺(tái)沒(méi)有屏幕大哥大摩托羅拉DynaTAC?8000X到2015年7月發(fā)布的7英寸華為P8max，從黑白屏?xí)r代(摩托羅拉8900)到彩色時(shí)代(摩托羅拉328C)再到現(xiàn)在的炫酷時(shí)代，從手機(jī)按鍵時(shí)代到現(xiàn)在的觸摸屏?xí)r代，在這樣的前提下，推出的AMOLED、supper?AMOLED以及面板IPS(In-Plane?Switching，平面轉(zhuǎn)換)技術(shù)將手機(jī)屏幕推到一個(gè)全新的高度。

隨著手機(jī)屏幕制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈，要想在市場(chǎng)上占有一席地位，就必須要不斷對(duì)工藝進(jìn)行改善，以提高良品率，降低成本，而作為手機(jī)屏幕組裝的主流工藝的全貼合技術(shù)，更是需要不斷改善，在手機(jī)屏幕組裝工藝中，全貼合工藝已成為主流技術(shù)，生產(chǎn)出的觸摸顯示屏的顯示效果明顯改善，由于只需要使用液態(tài)膠與單玻璃進(jìn)行一次貼合，節(jié)省了材料成本，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工序，使得產(chǎn)品顯著變薄變輕，增強(qiáng)了透過(guò)率，明顯改善了顯示效果，全貼合技術(shù)生產(chǎn)出來(lái)的智能手機(jī)，給用戶更好的體驗(yàn)。

現(xiàn)有的盲孔類手機(jī)觸控顯示屏在全貼合過(guò)程中，貼合設(shè)備預(yù)組工藝為CG+OCA組件與LCD貼合面整體接觸定位，LCD盲孔位置與OCA膠面直接壓實(shí)導(dǎo)致預(yù)組時(shí)盲孔位置被壓實(shí)后，盲孔位置OCA膠體與LCD壓實(shí)封閉，抽真空貼合后盲孔內(nèi)空氣無(wú)法排出，形成盲孔空氣泡，后續(xù)脫泡工藝無(wú)法去除，盲孔氣泡不良率20％。

發(fā)明內(nèi)容

為此，本發(fā)明提供一種改善盲孔類手機(jī)觸控顯示屏全貼合盲孔氣泡不良方法，以解決LCD盲孔位置與OCA膠面直接壓實(shí)導(dǎo)致預(yù)組時(shí)盲孔位置被壓實(shí)后，盲孔位置OCA膠體與LCD壓實(shí)封閉，抽真空貼合后盲孔內(nèi)空氣無(wú)法排出，形成盲孔空氣泡，后續(xù)脫泡工藝無(wú)法去除，盲孔氣泡不良率20％的問(wèn)題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種改善盲孔類手機(jī)觸控顯示屏全貼合盲孔氣泡不良方法，包括具體步驟如下：

S1、清潔：將CG+OCA組件與LCD貼合面分別用纖維布進(jìn)行擦拭除塵，防止灰塵影響貼合效果，清潔完畢后備用；

S2、兩點(diǎn)定位：在LCD放置平臺(tái)上，放置兩個(gè)定位塊，根據(jù)不同的LCD液晶屏尺寸來(lái)將兩個(gè)定位塊之間的距離控制在30mm-50mm，并在LCD液晶屏整體長(zhǎng)邊中間上下兩端位置貼附上該定位塊，此時(shí)控制LCD平臺(tái)底部的真空吸附開(kāi)關(guān)，通過(guò)進(jìn)行真空吸附后，使LCD液晶屏對(duì)應(yīng)的定位塊位置凸起；

S3、組裝CG+OCA組件：對(duì)準(zhǔn)LCD液晶屏，使CG+OCA組件正好處于LCD液晶屏上方，將吸附盤吸附在CG+OCA組件的CG面上，通過(guò)氣泵吸氣，使吸附盤將CG+OCA組件吸緊，利用電動(dòng)推桿推動(dòng)CG+OCA組件下降，使CG+OCA組件的OCA貼合面與LCD液晶屏貼合面對(duì)準(zhǔn)貼合，通過(guò)氣泵吹氣，使吸附盤不再吸附CG+OCA組件，此時(shí)CG+OCA組件與LCD貼合面接觸貼合點(diǎn)正好為定位塊位置兩點(diǎn)，其他面不接觸，此時(shí)盲孔位置處于鏤空未封閉狀態(tài)；

S4、真空抽氣：通過(guò)真空貼合機(jī)抽去CG+OCA組件與LCD液晶屏之間的真空地帶，使CG+OCA組件與LCD液晶屏真空貼合后盲孔內(nèi)空氣可以有效排出，并形成盲孔真空氣泡；