[發明專利]一種能在300-950℃高溫下使用的水性環保防銹劑及其制備方法在審
| 申請號: | 202111595523.1 | 申請日: | 2021-12-24 |
| 公開(公告)號: | CN114479669A | 公開(公告)日: | 2022-05-13 |
| 發明(設計)人: | 馮勝玉 | 申請(專利權)人: | 西峽縣三勝新材料有限公司 |
| 主分類號: | C09D201/00 | 分類號: | C09D201/00;C09D5/08;C09D7/61;C09D7/63;B05D7/14;B05D7/24;B05D5/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 300 950 高溫 使用 水性 環保 防銹劑 及其 制備 方法 | ||
本發明公開了一種能在300?950℃高溫下使用的水性防銹劑及其制備方法,配方中包括以下重量份的物質:氫氧化鈉1?3份,鈉鹽10?15份,醇酯0.5?2份,合成高溫樹脂0.5?3份,硫酸鹽5?10份,檸檬酸鹽1?5份,鐵鹽2?5份,水60?80份;通過不同的化學反應,將在水中幾乎無溶解度的無機物與醇酯類有機物在一定溫度下反應生成可以與水以任意溶解度溶解的醇酯鹽,及把高溫樹脂與堿在一定溫度下反應生成可以與常溫自來水以任意比例混溶的有機—無機高溫樹脂,再與不同酸堿度且溶于水的鹽類復配,制成該高溫使用、常溫后起絡合—鈍化防銹作用的水性防銹劑。本發明在300?950℃下,或噴涂或淋涂或浸涂至熱軋鋼鐵上,即可在露天環境中自然存放,在進一步加工或使用前的半年到一年左右不生銹。
技術領域
本發明涉及鋼鐵材料防腐保護領域,具體涉及一種能在300℃-950℃高溫下使用的水性環保防銹劑及其制備方法,能夠起到較好的防銹作用。
背景技術
目前,我國的鋼鐵產量達十億噸左右,生產出來的鋼材在存放過程中不可避免會生銹,據統計,每年造成的損失達數百億元,也有資料講,每年因生銹廢掉的鋼鐵產品占到當年鋼鐵產量的 1/10,按照這種說法,全世界每年銹蝕掉的鋼鐵約1.8 億噸,僅我國就達近 1 億噸,總之,損失是巨大的,所以人們在不停地研究防止鋼鐵產品生銹的辦法;一直以來,鋼鐵材料的防銹,一類是通過磷化技術使鋼鐵產品在室內短期周轉時防止生銹,但這種防銹材料一般只能防護幾天到兩個月左右,且不能淋雨或在室內濺到水,遇水則馬上生銹;另一類方法是常見的在鋼鐵材料表面噴或刷或浸涂防銹漆類或防銹油類產品,但是現有的此類產品的保護期也只是能達到兩三個月,無法徹底消除在存放過程中造成的鋼材損失。
發明內容
為解決上述技術缺陷,本發明的目的是提供一種能在300℃-950℃高溫下使用的水性環保防銹劑,能夠有效保障在使用或加工前、室內或室外存放期間的熱軋或熱鑄鋼鐵產品,在風刮、日曬、雨淋的環境下不生銹,防銹有效期達到為半年到一年左右。
本發明的另一目的是提供一種能在300℃-950℃高溫下使用的水性環保防銹劑的制備方法。
為達到上述目的,本發明采用的技術方案是:一種能在300℃-950℃高溫下使用的水性環保防銹劑,該防銹劑由以下重量份的原材料組成:氫氧化鈉1-3 份、鈉鹽 10-15 份、醇酯 0.2-2 份、合成高溫樹脂 0.5-3 份、硫酸鹽 5-10 份、檸檬酸鹽 1-5 份、鐵鹽 2-5份及水 60-80 份;
優選的是,所述防銹劑由以下重量份的原材料組成:氫氧化鈉2 份、鈉鹽 13 份、醇酯 1 份、合成高溫樹脂 2 份、硫酸鹽 7 份、檸檬酸鹽 2 份、鐵鹽 3 份及水 70 份。
本發明中提供的能在300℃-950℃高溫下使用的水性環保防銹劑的制備方法,其特征在于包括以下步驟:
1)按照上述防銹劑原材料組成的重量份要求,分別稱取在常溫自來水中幾乎無溶解度的氫氧化鈉、鈉鹽、硫酸鹽、檸檬酸鹽及鐵鹽一定份數;
2)步驟1)中得到的無機鹽分別加入醇酯類物質,在50-80℃的不同溫度下進行攪拌和分批加入,形成 25-35%左右的濃度,使其反應生成改性醇酯鹽類,常溫后分別形成各自穩定的水溶液;
3)按要求稱取高溫樹脂一定份數,在 50-100℃條件下與堿類反應生成耐高溫的、在常溫水中為任意溶解度的水溶性樹脂,之后與步驟2)中的得到的各種無機鹽的水溶液按不同重量份進行復配,形成在不同溫度下均可穩定存放、濃度在20-40%、能夠實現高溫噴涂的、復合型的、有機—無機混合的水性環保防銹劑。
所述水溶性環保防銹劑在噴涂、或淋涂、或浸涂在熱軋或熱鑄出來的鋼鐵基材上,在基材降溫的過程中,與基材表面結合,形成一層 1-10 微米厚的絡合—鈍化防銹層。
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