[發明專利]一種圓盤金屬加工的定位上料工作臺及工件定位方法

在審

• 申請號: 202111593695.5
• 申請日: 2021-12-24
• 公開（公告）號: CN114273955A
• 公開（公告）日: 2022-04-05
• 發明（設計）人: 萬添安
• 申請（專利權）人: 萬添安
• 主分類號: B23Q7/00
• 分類號: B23Q7/00;B23Q11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種圓盤金屬加工的定位上料工作臺，包括機臺（1）和圓盤工件定位組件（2），其特征在于：所述機臺（1）的頂部為工作臺面（101），工作臺面（101）上設有圓盤工件定位組件（2），所述圓盤工件定位組件（2）包括與工作臺面（101）頂部一體成型的第一內環座（201），第一內環座（201）上設有相同結構大小的第二內環座（202），且第一內環座（201）和第二內環座（202）之間連接有多個環繞陣列的導向銷桿（204），第一內環座（201）、第二內環座（202）外部轉接有外環座（203），所述第一內環座（201）、第一內環座（201）之間所設的每個導向銷桿（204）均連接有一根頂桿（205），所述（20）的內側壁焊接有多個與頂桿（205）相對應的鉸接耳座（2031），且頂桿（205）的外端與相對應的鉸接耳座（2031）相鉸接，所述工作臺面（101）的上表面一側設有液壓驅動連接底座，液壓驅動連接底座與轉向液壓驅動（4）的底部相接，轉向液壓驅動（4）呈水平橫置，外環座（203）的側壁焊接有偏轉支臂（3），且偏轉支臂（3）的端部與轉向液壓驅動（4）的伸縮桿端相鉸接。

2.根據權利要求1所述的一種圓盤金屬加工的定位上料工作臺，其特征在于：所述外環座（203）與第一內環座（201）、第二內環座（202）的轉接處設有滾珠槽，滾珠槽中設有滾珠（206）。

3.根據權利要求1所述的一種圓盤金屬加工的定位上料工作臺，其特征在于：所述頂桿（205）中部且沿其長度方向開設有導向滑槽（2051），且導向銷桿（204）沿導向滑槽（2051）穿插滑接，多根頂桿（205）呈斜向環繞陣列設置。

4.根據權利要求1所述的一種圓盤金屬加工的定位上料工作臺，其特征在于：所述工作臺面（101）對應圓盤工件定位組件（2）的正下方開設有升降內腔（5），升降內腔（5）的底部設有升降液壓驅動（6），升降液壓驅動（6）的伸縮桿垂直向下延伸，且升降液壓驅動（6）的伸縮桿上端設有承料盤（7），承料盤（7）的外邊緣與升降內腔（5）的內壁之間留有1-2mm的間距。

5.根據權利要求4所述的一種圓盤金屬加工的定位上料工作臺，其特征在于：所述升降內腔（5）的底部一側開設有排料腔（8），排料腔（8）的底部設有集料箱滑腔，且集料箱滑腔中設有集料箱（9）。

6.根據權利要求5所述的一種圓盤金屬加工的定位上料工作臺，其特征在于：所述升降內腔（5）遠離與排料腔（8）相接有的一側設有風機安裝室，風機安裝室中設有風機（10），風機（10）的吹風方向沿水平吹向排料腔（8）的入口方向。

7.一種如權利要求1-6所述的圓盤金屬加工的定位上料工作臺的定位方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一：工件上料：先控制升降液壓驅動（6）的伸縮桿伸長，承料盤（7）進行上升至圓盤工件定位組件（2）的位置，再將工件放置在承料盤（7）上，即完成上料。

8.步驟二：工件定位：通過控制轉向液壓驅動（4）的伸縮桿伸縮，牽引外環座（203）進行旋轉，外環座（203）內壁焊接有的鉸接耳座（2031）牽引多根頂桿（205）進行移動，改變多根頂桿（205）內端向著中心位置移動，直至多根頂桿（205）的內端同時對圓盤工件的外壁進行抵觸，將圓盤工件精準固定在圓盤工件定位組件（2）的正中心位置。

9.步驟三：加工碎屑收集：控制升降液壓驅動（6）的伸縮桿回縮，將承料盤（7）下降至排料腔（8）的入口高度，此時控制風機（10）進行吹風工作，將承料盤（7）上殘留的加工碎屑沿排料腔（8）的入口吹入，且掉入集料箱（9）進行收集，集料箱（9）可被抽拉出進行清理。