[發(fā)明專利]一種濕法脫硫循環(huán)系統(tǒng)節(jié)能控制方法及裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202111593547.3
• 申請(qǐng)日: 2021-12-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN114281042A
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-04-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉懷平;卞友斌;宋正華;周自陽(yáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 昆岳互聯(lián)環(huán)境技術(shù)（江蘇）有限公司
• 主分類號(hào): G05B19/418
• 分類號(hào): G05B19/418;B01D53/34;B01D53/50;B01D53/80
• 代理公司: 南京科知維創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 32270
• 代理人: 胡正

本發(fā)明提供一種濕法脫硫循環(huán)系統(tǒng)節(jié)能控制方法及裝置。根據(jù)濕法脫硫裝置脫除的SO₂總量或脫硫裝置入口煙氣量、入口煙氣中的SO₂濃度、出口煙氣量、出口煙氣中的SO₂排放濃度值自動(dòng)計(jì)算理論還原劑的量；通過(guò)循環(huán)泵的運(yùn)行信號(hào)以及電流信號(hào)，判別循環(huán)泵的啟停數(shù)量；通過(guò)在噴淋層入口安裝壓力變送器，通過(guò)壓力，判別循環(huán)泵運(yùn)行是否恰當(dāng)；通過(guò)出口煙氣中的SO₂排放濃度值，自動(dòng)進(jìn)一步的調(diào)整循環(huán)泵的頻率，達(dá)到最佳的節(jié)能效果。本發(fā)明采用了一種濕法脫硫循環(huán)系統(tǒng)節(jié)能控制方法，自動(dòng)化程度高，克服了脫硫所需漿液循環(huán)量與實(shí)際漿液循環(huán)量之間的不匹配的情況，在保證脫硫出口SO₂濃度和脫硫裝置安全穩(wěn)定運(yùn)行的同時(shí)實(shí)現(xiàn)循環(huán)系統(tǒng)節(jié)能。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及濕法脫硫環(huán)保島控制領(lǐng)域，具體涉及一種濕法脫硫循環(huán)系統(tǒng)節(jié)能控制方法及裝置。

背景技術(shù)

石灰石-石膏濕法脫硫是現(xiàn)階段運(yùn)用最廣泛的煙氣脫硫技術(shù)，其技術(shù)原理是煙氣中SO₂與石灰石漿液(或者石灰漿液)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，經(jīng)過(guò)氧化、結(jié)晶生成石膏。循環(huán)泵將吸收塔漿池內(nèi)的吸收劑漿液循環(huán)送至噴嘴，循環(huán)泵按照單元制設(shè)置(每臺(tái)循環(huán)泵對(duì)應(yīng)一層噴淋層)。脫硫系統(tǒng)是燃煤電廠爐后環(huán)保系統(tǒng)中能耗最高的系統(tǒng)，其中循環(huán)泵系統(tǒng)是最主要耗能設(shè)備。

目前脫硫系統(tǒng)，在運(yùn)行過(guò)程中，受機(jī)組負(fù)荷、煤質(zhì)、礦石含硫量、溫度、煙氣量、含氧量等因素影響，脫硫煙氣中的SO₂(原煙氣SO₂)含量是在波動(dòng)的，單臺(tái)循環(huán)泵出力100％。目前鋼鐵廠燒結(jié)負(fù)荷變化較大，且鐵礦石硫份較低，入口SO₂濃度相對(duì)于設(shè)計(jì)值偏低，在這樣的前提下，作為脫硫主要耗電設(shè)備的循環(huán)泵依然采用最基本配置，只能通過(guò)調(diào)整循環(huán)泵的運(yùn)行組合來(lái)控制出口SO₂濃度，來(lái)減少耗能。這種基本配置雖然能滿足環(huán)保要求，但是不經(jīng)濟(jì)、不節(jié)能。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種濕法脫硫循環(huán)系統(tǒng)節(jié)能控制方法及裝置。該方法保證了脫硫安全穩(wěn)定運(yùn)行的同時(shí)實(shí)現(xiàn)循環(huán)的節(jié)能，降低人力、管理和運(yùn)行維護(hù)成本。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：一種濕法脫硫循環(huán)系統(tǒng)節(jié)能控制方法及裝置，所述裝置包括脫硫塔、進(jìn)口CEMS、DCS系統(tǒng)控制設(shè)備、出口CEMS以及循環(huán)泵；所述循環(huán)泵通過(guò)管道與所述脫硫塔的噴淋層接口連接；所述循環(huán)泵出口管道與所述脫硫塔連接的管道上還設(shè)有壓力變送器；所述壓力變送器通過(guò)信號(hào)連接至所述DCS系統(tǒng)控制設(shè)備；所述進(jìn)口CEMS設(shè)置在所述脫硫塔進(jìn)氣口的管道上；所述出口CEMS設(shè)置在所述脫硫塔出氣口的管道上；所述進(jìn)口CEMS和出口CEMS通過(guò)信號(hào)與所述DCS系統(tǒng)控制設(shè)備連接。

較佳的，所述裝置內(nèi)還設(shè)有邊緣智控一體機(jī)和循環(huán)泵變頻控制柜；所述邊緣智控一體機(jī)與循環(huán)泵變頻控制柜分別與所述DCS系統(tǒng)控制設(shè)備連接；所述邊緣智控一體機(jī)內(nèi)設(shè)有循環(huán)泵算法模型。

較佳的，所述DCS系統(tǒng)控制設(shè)備通過(guò)所述循環(huán)泵變頻控制柜控制所述循環(huán)泵的電機(jī)頻率。

較佳的，所述脫硫塔進(jìn)氣口的管道上還設(shè)有數(shù)個(gè)引風(fēng)機(jī)；數(shù)個(gè)所述引風(fēng)機(jī)并列設(shè)置在所述脫硫塔進(jìn)氣口的管道上通過(guò)管道連接至所述脫硫塔。

較佳的，所述濕法脫硫循環(huán)系統(tǒng)節(jié)能控制方法步驟如下：

S1-1：在進(jìn)脫硫塔前，引風(fēng)機(jī)后的煙道上安裝測(cè)量裝置，檢測(cè)進(jìn)入脫硫塔的SO₂濃度、煙氣流量、溫度、濕度、含氧量、壓力；

S1-2：在出脫硫塔后的煙道上安裝測(cè)量裝置，檢測(cè)進(jìn)脫硫塔出口的SO₂濃度、煙氣流量、溫度、濕度、含氧量、壓力；

在脫硫塔前測(cè)量的數(shù)據(jù)通過(guò)網(wǎng)絡(luò)信號(hào)上傳至進(jìn)口CEMS；在出脫硫塔后測(cè)量的數(shù)據(jù)通過(guò)網(wǎng)絡(luò)信號(hào)上傳至出口CEMS；進(jìn)口CEMS與出口CEMS中的數(shù)據(jù)再通過(guò)網(wǎng)絡(luò)信號(hào)傳遞至DCS系統(tǒng)控制設(shè)備中；