[發明專利]圓棒鋼材磁粉探傷系統及探傷方法

在審

• 申請號: 202111588761.X
• 申請日: 2021-12-23
• 公開（公告）號: CN114235947A
• 公開（公告）日: 2022-03-25
• 發明（設計）人: 黃華陽;顏新平;申建華;鐘長林
• 申請（專利權）人: 衡陽市金則利特種合金股份有限公司
• 主分類號: G01N27/84
• 分類號: G01N27/84
• 代理公司: 衡陽市科航專利事務所(普通合伙) 43101
• 代理人: 張衛衡;劉政旺

圓棒鋼材磁粉探傷系統及上料方法，涉及鋼材表面缺陷檢測技術領域。圓棒鋼材磁粉探傷系統，包括上料總成、中轉總成、通磁噴淋總成和檢測總成；上料總成包括上料滑架、回轉式分料機構、擺動式傳料機構和動力機構；中轉總成包括水平送料裝置A和直線式傳料裝置；通磁噴淋總成包括通磁裝置和噴淋裝置；檢測總成包括水平送料裝置B、滑動小車和暗室。圓棒鋼材磁粉探傷方法，應用于圓棒鋼材磁粉探傷系統，步驟如下：分組上料；通磁噴淋；輸送至人工檢測。區域本發明應用于圓棒鋼材的磁粉探傷工序，可實現以組為單位的自動上料、自動噴淋磁懸液以及自動輸送物料至人工檢測區域，相比現有的磁粉探傷設備，提高了自動化程度、探傷效率和經濟性。

技術領域

本發明涉及鋼材表面缺陷檢測技術領域，特別是一種圓棒鋼材磁粉探傷系統及探傷方法。

背景技術

鐵磁性材料在生產過程中容易容易形成裂紋、發紋、魚尾紋、夾渣等表面缺陷，影響產品的交付和使用，因此，對生產出來的鐵磁性材料進行表面質量檢測是非常必要的。

磁粉探傷是一種針對鐵磁性材料表面缺陷的無損檢測方法，其將鋼鐵等鐵磁性材料制作的工件予以磁化，并在材料的外表面噴淋帶有磁粉的顯影液，利用材料缺陷部位的漏磁具有吸附磁粉的特征，在適當的光照條件(熒光)下，通過磁粉分布顯示被探物件的表面缺陷及近表面缺陷。

磁粉探傷對鐵磁性材料具有很高的檢測靈敏度和良好的可重復性，已廣泛應用于鐵磁性材料的表面缺陷缺陷檢測。但現有的磁粉探傷設備大多存在檢測效率較低，自動化程度較低，經濟性較差的問題。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術的不足，而提供一種圓棒鋼材磁粉探傷系統及探傷方法，它解決了現有的磁粉探傷設備檢測效率較低、自動化程度較低、經濟性較差的問題。

本發明的技術方案是：圓棒鋼材磁粉探傷系統，包括上料總成、中轉總成、通磁噴淋總成和檢測總成；

上料總成包括上料滑架、回轉式分料機構、擺動式傳料機構和動力機構；上料滑架、回轉式分料機構、擺動式傳料機構從前至后依次布置，動力機構分別與回轉式分料機構及擺動式傳料機構關聯，以驅動回轉式分料機構和擺動式傳料機構協同動作，使放置在上料滑架上的圓棒鋼材依次通過回轉式分料機構和擺動式傳料機構傳遞至上料總成的外部；

中轉總成包括從前至后依次布置的水平送料裝置A和直線式傳料裝置；水平送料裝置A的兩端分別為進料端和排料端，水平送料裝置A在進料端接收擺動式傳料機構輸送來的圓棒鋼材，并驅動圓棒鋼材向排料端移動；直線式傳料裝置用于將水平送料裝置A排料端上的圓棒鋼材轉移至中轉總成的外部；

通磁噴淋總成包括通磁裝置和噴淋裝置；通磁裝置沿水平送料裝置A的運輸方向對稱設置在水平送料裝置A的兩側，并位于水平送料裝置A的進料端至排料端之間的中間區域；噴淋裝置用于向兩臺通磁裝置中間的區域噴灑磁懸液；

檢測總成包括水平送料裝置B、滑動小車和暗室；水平送料裝置B的兩端分別設有進料段和檢測段，水平送料裝置B的進料段與水平送料裝置A的排料端呈直角相對布置，水平送料裝置B在進料段接收直線式傳料裝置輸送來的圓棒鋼材，并驅動圓棒鋼材向檢測段移動；滑動小車可滑動設置在水平送料裝置B的檢測段的兩外側，其上設有僅可放置一條圓棒鋼材的卡槽，滑動小車的滑動方向平行于水平送料裝置B的輸送方向；暗室將水平送料裝置B的檢測段包容在內，并隔絕外部自然光源。

本發明進一步的技術方案是：上料滑架包括滑架、鋼條和擋塊；滑架直接或間接固定安裝在地面上；三條鋼條相互平行且等間隔布置在滑架上端，鋼條從一端至另一端高度逐漸降低；位于兩側的兩根鋼條分別在下料端向外伸出并卷曲，而形成軸安裝部，兩個軸安裝部相互正對布置；兩個擋塊均安裝在滑架上，并分別與外側的兩根鋼條相對較低的一端相鄰布置，兩個擋塊的上端分別超出兩根鋼條相對較低一端的高度，擋塊的一側設有擋料弧彎，擋料弧彎用于抵住位于鋼條相對較低的一端的圓棒鋼材。

本發明進一步的技術方案是：擋塊與滑架可轉動連接，擋塊的可轉動角度為2～8°，擋塊的轉動平面為豎直平面，轉動擋塊所需克服的阻力大于圓棒鋼材對擋塊施加的推力。