[發(fā)明專利]一種用于增材制造的焊槍頭自動(dòng)避障方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202111586645.4 | 申請(qǐng)日: | 2021-12-23 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN114161047B | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-11-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳玲瓏;許春權(quán);劉欣 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 南京衍構(gòu)科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23K37/02 | 分類號(hào): | B23K37/02;B23K37/00;B33Y80/00 |
| 代理公司: | 南京聚匠知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32339 | 代理人: | 蔣千兵 |
| 地址: | 211100 江蘇省南京市江寧區(qū)秣陵街道*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 制造 焊槍 自動(dòng) 方法 | ||
本發(fā)明涉及一種用于增材制造的焊槍頭自動(dòng)避障方法,包括以下步驟:S1.環(huán)境預(yù)設(shè):構(gòu)建基準(zhǔn)坐標(biāo)系以及待加工產(chǎn)品的三維模型;S2.焊接路徑獲?。籗3.焊槍尺寸預(yù)設(shè);S4.焊槍姿態(tài)設(shè)定;S5.焊槍姿態(tài)選?。簩與其中一焊接點(diǎn)重合,移動(dòng)K,直至槍體與產(chǎn)品三維模型之間無(wú)交點(diǎn),記錄該K點(diǎn)與三維模型之間的相對(duì)位置,在所有焊接點(diǎn)處遍歷獲取K點(diǎn)形成位置集合{P1,P2,...,PN};S6.焊槍避讓路徑生成:O點(diǎn)沿焊槍的移動(dòng)路徑移動(dòng),K點(diǎn)沿球體C表面上PN?1與PN之間最短距離移動(dòng)。本發(fā)明具有在焊接時(shí)有效的控制焊槍頭的姿態(tài)變化,從而避免槍體與零件之間碰撞,提升產(chǎn)品質(zhì)量的效果。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及增材制造的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種用于增材制造的焊槍頭自動(dòng)避障方法。
背景技術(shù)
增材制造,是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ),運(yùn)用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料,通過(guò)逐層打印的方式來(lái)構(gòu)造物體的技術(shù)。
現(xiàn)有增材制造的方案多種多樣,對(duì)于特別復(fù)雜的零件,通常會(huì)將零件分解成多個(gè)簡(jiǎn)單的零件,先制造各個(gè)簡(jiǎn)單的零件,最后再將各個(gè)簡(jiǎn)單零件通過(guò)增材制造的方式連接起來(lái),最終生產(chǎn)出需要的零件。
但是在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中幾個(gè)簡(jiǎn)單零件之間連接為凹腔的狀況,如圖1中的零件并分為部件一與部件二,在部件一與部件二之間的連接處呈現(xiàn)V形的凹腔狀,而增材制造實(shí)現(xiàn)槍頭需要伸入凹腔處,并控制槍頭沿部件一與部件二之間形成連接軌跡移動(dòng),由于槍頭始終處于豎直向下進(jìn)行焊接的狀態(tài),會(huì)出現(xiàn)槍頭下端邊緣與部件一與部件二之間出現(xiàn)碰撞的狀況,從而影響產(chǎn)品質(zhì)量以及損壞槍頭。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明的目的之一是提供一種用于增材制造的焊槍頭自動(dòng)避障方法,在焊接時(shí)有效的控制焊槍頭的姿態(tài)變化,從而避免槍體與零件之間碰撞,提升產(chǎn)品質(zhì)量。
本發(fā)明的上述發(fā)明目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:
一種用于增材制造的焊槍頭自動(dòng)避障方法,包括以下步驟:
S1.環(huán)境預(yù)設(shè):構(gòu)建基準(zhǔn)坐標(biāo)系以及待加工產(chǎn)品的三維模型;
S2.焊接路徑獲取:在三維模型中焊接連接線上間隔獲取若干焊接點(diǎn),相鄰焊接點(diǎn)之間連線構(gòu)成焊槍的移動(dòng)路徑;
S3.焊槍尺寸預(yù)設(shè):焊槍包括呈圓柱狀的槍體以及伸出槍體的呈直線的焊絲,預(yù)設(shè)槍體的半徑為R、槍體的高度為H、焊絲的長(zhǎng)度為L(zhǎng);
S4.焊槍姿態(tài)設(shè)定:焊絲伸出槍體的一端設(shè)為原點(diǎn)O,槍體軸線上距離O最遠(yuǎn)一點(diǎn)設(shè)為K,以O(shè)為圓心,以O(shè)至K之間的距離為半徑構(gòu)建球體C,K點(diǎn)沿球體C表面移動(dòng);
S5.焊槍姿態(tài)選?。簩與其中一焊接點(diǎn)重合,移動(dòng)K,直至槍體與產(chǎn)品三維模型之間無(wú)交點(diǎn),記錄該K點(diǎn)與三維模型之間的相對(duì)位置P1,在所有N個(gè)焊接點(diǎn)處遍歷獲取K點(diǎn)與三維模型之間形成的相對(duì)位置集合{P1,P2,...,PN};
S6.焊槍避讓路徑生成:O點(diǎn)沿焊槍的移動(dòng)路徑移動(dòng),K點(diǎn)沿球體C表面上位置PN-1與位置PN之間最短距離移動(dòng)。
本發(fā)明在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為:
步驟S5中:移動(dòng)K的方法為:
步驟一:預(yù)設(shè)以O(shè)為圓心,且以O(shè)點(diǎn)豎直向上的射線為基準(zhǔn)軸線M,O與K之間連線為m;
步驟二:沿球體C表面并以m與M在豎直平面夾角為na移動(dòng)K點(diǎn),所有K點(diǎn)的集合構(gòu)成若干個(gè)水平圓,其中n為自然數(shù);
步驟三:沿其中一水平圓并以定弧長(zhǎng)b移動(dòng)K點(diǎn),計(jì)算該K點(diǎn)位置槍體與三維模型之間是否存在交點(diǎn),并獲取當(dāng)槍體與三維模型之間不存在交點(diǎn)時(shí),K點(diǎn)在基準(zhǔn)坐標(biāo)系中的坐標(biāo),所有水平圓上遍歷獲取的K點(diǎn)坐標(biāo),并得到基準(zhǔn)坐標(biāo)集合
本發(fā)明在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為:
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