[發(fā)明專利]一種評價(jià)膠版印刷過程紙張表面掉粉問題的量化測試方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202111586301.3
• 申請日: 2021-12-23
• 公開（公告）號(hào): CN115326807A
• 公開（公告）日: 2022-11-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉蓓;郭大亮;沙力爭;常紫陽;田晨暉;牛昱浩;裘佳欣
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江科技學(xué)院
• 主分類號(hào): G01N21/88
• 分類號(hào): G01N21/88;G06T7/00;G06T7/62
• 代理公司: 杭州萬合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 33294
• 代理人: 丁海華

本發(fā)明公開了一種評價(jià)膠版印刷過程紙張表面掉粉問題的量化測試方法，本發(fā)明通過把標(biāo)準(zhǔn)試樣放置于壓印滾筒和印刷盤之間，合壓打樣，通過連接打樣直至標(biāo)準(zhǔn)試樣出現(xiàn)白點(diǎn)時(shí)，打樣結(jié)束，每次打樣結(jié)束都要取下印刷盤進(jìn)行稱重，監(jiān)控油墨的轉(zhuǎn)移量，確保每次打樣對紙面顆粒的粘著力不變；再掃描試樣并對圖像中的白點(diǎn)進(jìn)行分析，重復(fù)該打樣方法結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)試樣的耐印長度或耐印評分繪制出掉粉的標(biāo)準(zhǔn)曲線；對待測樣品進(jìn)行同樣方法打樣后得到白點(diǎn)的個(gè)數(shù)或面積，將其代入標(biāo)準(zhǔn)曲線中，獲得確定紙樣的耐印長度或者耐印評分。本發(fā)明可以有效地量化膠版印刷過程紙張表面掉粉問題，從而準(zhǔn)確、快速地評價(jià)紙表面耐印程度的優(yōu)劣。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及膠版印刷領(lǐng)域，具體涉及一種評價(jià)膠版印刷過程紙張表面掉粉問題的量化測試方法。

背景技術(shù)

膠印機(jī)在印刷4000米左右橡皮布容易出現(xiàn)堆積，此時(shí)印刷品字跡變花變粗，影響美觀。此外橡皮布的堆積物將加速PS版的磨損，大幅降低印版的耐印力。為了保證印品美觀，必須在出現(xiàn)明顯堆積前(印刷3000米左右)停機(jī)檫洗橡皮布一次，費(fèi)時(shí)費(fèi)工費(fèi)汽油。因此如何解決上述問題，成為了業(yè)界亟待解決的難題。

目前，針對膠版印刷紙印刷掉粉等性能問題，比較常用是Dennision蠟棒法和加速印刷法。Dennision蠟棒法是采用20根膠黏能力不同的蠟棒，按照膠黏能力由小到大從2A到32A進(jìn)行編號(hào)。測量時(shí)將蠟棒的一端加熱融化后，垂直加于紙張表面，15min后拔起，用能將紙面損壞的蠟棒號(hào)數(shù)表示紙張的表面強(qiáng)度，號(hào)數(shù)越高，紙表面強(qiáng)度越高。這種方法采用靜態(tài)測量，不能反映紙張表面在印刷過程中被剝離的力學(xué)特征，只有比較意義。另一種方法是加速印刷法，該方法是利用印刷油墨過程中油墨與紙之間分離速度越快、分離力越大的原理進(jìn)行測試。經(jīng)過IGT印刷試驗(yàn)儀測試后紙張的面層被破壞，這種破壞可導(dǎo)致涂層顆粒或纖維全部或部分從紙面脫落，紙表面強(qiáng)度用紙面開始起毛時(shí)的速度表示(m/s)。由于該測試紙的面層被拉開，因此拉毛速度很大程度上體現(xiàn)的是纖維的結(jié)合性能，而非掉粉性能，該方法評價(jià)膠板印刷時(shí)的掉粉趨勢有一定的局限性,且與實(shí)際印刷的相關(guān)性較差。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于，提供一種評價(jià)膠版印刷過程紙張表面掉粉問題的量化測試方法。本發(fā)明可以有效地量化膠版印刷過程紙張表面掉粉問題，從而準(zhǔn)確、快速地評價(jià)紙表面強(qiáng)度優(yōu)劣。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下：一種評價(jià)膠版印刷過程紙張表面掉粉問題的量化測試方法，所述方法包括以下步驟：

a、安裝勻墨輥，在勻墨輥上涂抹固定量油墨，涂抹結(jié)束后開啟勻墨輥進(jìn)行勻墨；將印刷盤靠近且接觸勻墨輥進(jìn)行上墨；印刷盤上墨后，稱量印刷盤的重量，計(jì)算上墨量，若上墨量不足規(guī)定量，在勻墨輥上補(bǔ)加油墨；標(biāo)準(zhǔn)試樣是已知耐印長度的樣品或者根據(jù)耐印情況進(jìn)行打分評估的樣品，把標(biāo)準(zhǔn)試樣放置于壓印滾筒和印刷盤之間，合壓打樣；通過連續(xù)打樣直至標(biāo)準(zhǔn)試樣出現(xiàn)白點(diǎn)后，記錄打樣的次數(shù)；

b、對標(biāo)準(zhǔn)試樣進(jìn)行圖像掃描，再對圖像中的白點(diǎn)的個(gè)數(shù)和面積進(jìn)行分析，將耐印程度不同的紙重復(fù)該打樣方法獲取白點(diǎn)的個(gè)數(shù)和面積，根據(jù)白點(diǎn)的個(gè)數(shù)、面積和耐印情況繪制出掉粉的標(biāo)準(zhǔn)曲線；標(biāo)準(zhǔn)曲線x軸為紙樣在印刷機(jī)上的耐印長度或者耐印程度評分，y軸為圖像中白點(diǎn)的個(gè)數(shù)或面積；

c、對待測樣品進(jìn)行同樣方法打樣后得到白點(diǎn)的個(gè)數(shù)和面積，將其代入標(biāo)準(zhǔn)曲線中，獲得確定紙樣的耐印長度或者耐印評分。

上述的評價(jià)膠版印刷過程紙張表面掉粉問題的量化測試方法中，耐印長度評分標(biāo)準(zhǔn)為：當(dāng)紙張耐印長度≥12000米時(shí)，評分為100分；當(dāng)耐印長度＜12000米時(shí)，其中x為樣品耐印長度。

前述的評價(jià)膠版印刷過程紙張表面掉粉問題的量化測試方法中，通過控制油墨的轉(zhuǎn)移量來嚴(yán)格控制紙面拉毛的拉力，如果油墨轉(zhuǎn)移量變少，根據(jù)減少的量在勻墨輥上適當(dāng)增加相當(dāng)量的油墨，如果勻墨增加油墨后無法提高油墨轉(zhuǎn)移量至標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)移量，則清洗勻墨輥和印刷盤，重新上墨。